一、符合標準

YY 0285.1-2017

附（fù）錄C：壓力下（xià）液體泄漏的試驗方法

附錄F：靜態（tài）條件下爆破壓力的測試

附錄G：動力（lì）注射中流量（liàng）及壓力測試

YY0285.2

YY 0285.4

附錄A：球囊額定爆破壓力（RBP）試驗

附錄B：充盈時無泄（xiè）漏和損（sǔn）壞的球囊疲勞試驗（yàn）

附錄C：球囊卸壓時間試驗（瞬間時間）

二、主要參數：

1. 主要試驗模式：導管動力注射（shè）中流（liú）量及壓力測試、導管爆破壓力測試、球囊疲勞試驗、球囊卸壓時（shí）間、導管（guǎn）液體泄漏試驗等多種試（shì）驗模式可（kě）選擇。

2. 驅動（dòng）氣壓:A, 高壓0-10mpa;    B,低壓0-1000KPa；壓力變送器範圍：0-10mpa（精度0.5%），0-1000kpa（精度0.5%）；（試驗（yàn）量程（chéng）可任意設置）

3. 精密流量計（jì）：測量（liàng）範圍（wéi）10mL/min-2400mL/min，（小（xiǎo）可控流量10ml/min流量精度：±1%）

4. 配有不鏽鋼材料內圓錐接頭和外鎖定接頭；配備水管路過濾器（40微米過濾）；內置高（gāo）壓電磁閥若幹；內置高壓管若幹。

5. 外殼采（cǎi）用防鏽噴塑處理Q235板材製作；

6. 試驗液儲水罐：內置加熱功能，全自動控溫係統；

7. 溫度傳感器：試驗液出口溫度控製滿足標準要（yào）求；

8. 放置試驗液：溫度可控，直接加入方式和小量液體；

9. 流體管道：316L不鏽鋼（gāng）材料製作；

10. 清洗（xǐ）功能：操作界麵切換使用，一次試驗結束提醒清洗有報警功（gōng）能；

11. 流（liú）體進入方式（shì）：蠕動泵方式；

12. 樣品防（fáng）護罩：10mm厚度亞克力（lì）製作，水槽（cáo）長度1500mm,

13. 測試儀（yí）主體：含全自動調壓係統，循環恒溫水裝（zhuāng）置，測試水浴槽

14. 控製係統：PLC+Windows係統

15. 操（cāo）作界麵：中英文切換，12.1寸嵌入式工業電腦，操作（zuò）便捷，結果可（kě）自動統計、可實（shí）時打印數據；具有緊急停機按鈕，報警顯示燈（dēng）；

16. 電腦軟件（jiàn）整（zhěng）個試驗過程可監控和記錄液體穩態流（liú）量（liàng）、溫度、壓力源壓力、導管入口的穩態壓力（lì）、時間參數，含試驗曲線圖，並（bìng）顯示（shì）試驗結（jié）果數值，可生成含（hán）曲線圖的試驗報告；

17. 主機（jī）箱體尺寸：800*450*800mm(以實物為準)，

18. 電源：AC 220V 50Hz/110V 60Hz；

三、主要配置清單：

1、主機一台

2、恒溫槽常溫0-99度（溫（wēn）度波動±1℃）

3、亞克力（lì）水槽一隻（zhī）（長度1500mm）

4、魯爾接頭：2套（含公母各1件）

5、說明書1份

6、合格證1份；

7、電源線1根

8、計量：計量機構校準證書一份。

四、售後服務：

1、質保一年（nián）、終身維護

2、設備軟（ruǎn）件可按國標終身免費更（gèng）新

3、售後（hòu）客服24小時在線

五、試驗注意事項：

必須采取預防措施和安全（quán）防範措施，以保護試驗操作者避免受到加壓係統失敗和高壓下導 致流體泄漏發（fā）生的危險。

1，采用臨床相（xiàng）關預處理準備試驗導管（guǎn）。例如，預先浸泡在生理鹽水中，接觸常用注射液,或滅菌 處理。

2，使試驗箱流體溫度達到(37±2)C,並在試（shì）驗過程中保持該溫度標配恒溫槽0-99度。

3，將導管座連接到連接器，並用鎖定裝（zhuāng）置牢固固定(如（rú）適用（yòng）)。

4，確保導管內的（de）氣體已（yǐ）用流體排出，然後用夾子封（fēng）閉導管。

5，檢査液壓回路是否完好並無泄漏。

6，試驗前將導管浸入循環的試驗（yàn）箱（xiāng）流體（tǐ）中至少1 min,使其達到熱平（píng）衡。

7，調節液壓源,使其向（xiàng）試驗導（dǎo）管供給速率為1 mL/s的流體，以產生可使導管泄漏或爆（bào）破的足（zú）夠 壓力。對於替（tì）代（dài）設備，製（zhì）造商應選用一個壓力遞（dì）增速率來控製試驗設備，使其準確地（dì）測量到靜態爆破 壓力。

8，將流體注射到閉合的導管中直到導管泄漏（lòu）或爆破。

9，係統加壓時，記（jì）錄導管座壓力，標（biāo）注其（qí）能達到的（de）壓力