氣（qì）體爆炸特性（xìng）測試裝置

用（yòng）途

氣體爆炸特性測試是一種用於評估氣體在特定條件下發生爆炸的能力（lì）和行為的實驗。這些測試通常用於確定氣體的爆炸極限、爆炸性質和安全參數，以便在各（gè）種應用中采（cǎi）取適當的安全（quán）措施。

以下是一些常見的氣體（tǐ）爆炸特（tè）性測試方法：

爆炸極限測試（shì）（Explosion Limits Testing）：這種測試用於確定氣體的（de）爆炸極限，即氣體與空氣混合物中（zhōng）低和濃度的範圍，在該範圍內氣體（tǐ）能夠發生爆炸（zhà）。常見的方法包括可燃（rán）性極限（Lower Flammable Limit，LFL）和上限可燃性極限（Upper Flammable Limit，UFL）的測定。

點火能力測試（shì）（Ignition Capability Testing）：這種測試用（yòng）於確定氣體（tǐ）在受到點火源（yuán）時的點火能力（lì）。測試中，氣體與點火源（如火焰或電火花）接（jiē）觸，觀察其是否能夠發生燃燒或爆炸。

爆炸壓力測（cè）試（shì）（Explosion Pressure Testing）：這種測（cè）試用於測量氣體在（zài）爆炸過程中產生的壓力。這可以幫助確定氣體的爆炸能（néng）力和爆炸產生的（de）威力。

爆炸傳（chuán）播速度測（cè）試（Explosion Propagation Testing）：這種測試用於評（píng）估氣體（tǐ）爆炸（zhà）時的傳播速度和擴散能力。通過測量氣體爆炸在封閉空間中的傳播速度（dù），可以評估其對周圍環境的（de）影響範圍。

這些測試通常由的實驗室或研究機構進行，以確保測試（shì）的準確性和安全性。對於（yú）進行氣（qì）體爆炸特性測試的具體（tǐ）要求和方法（fǎ），建議谘詢相關領（lǐng）域的或參考相（xiàng）關的安全標準和規範。

產品標準

BS EN 15967:2011:氣體和蒸氣的（de）爆炸壓（yā）力和壓升的測定

產品規格

控製係統：PLC;

操作界麵：彩（cǎi）色15寸觸摸屏（píng）+Windows工控機，中英文切換；

爆炸容器 1800(L)x750(D)x1750(H)mm

控製箱650(W)x675(D)x1750(H)mm

電源AC220V，50/60Hz

重量約330kg

客備氣（qì）源 氮氣

產品（pǐn）特點

電氣控製櫃采用（yòng）金屬框架結構，表麵采用靜電噴塗、高（gāo）溫烘烤等工藝，耐髒、耐磨、耐油汙，便於清潔，美觀大方箱（xiāng）體內置19寸（cùn）觸摸屏，集成電氣控製（zhì）電路，便於移動放置。

控（kòng）製（zhì）係統采用（yòng）西門子PLC及模擬量模塊（kuài），實現抽真空、吹掃、溫度、著通壓力據讀取；可實現溫度、壓力、爆炸壓力、爆炸斜率以及測試流程的實時監控、顯示以（yǐ）及數據存儲，可對測試過程數據進行報表與報告輸出，以Excel、Word、PDF等文件格式形式進行（háng）存儲，便於查看編輯。爆炸（zhà）壓力采集采用（yòng）動態數據采（cǎi）集卡（kǎ）采集（jí），24位分辨率，128KS/s采樣頻率。

試驗容器采用（yòng）球體結構設計，球體內部容積約20L,內部半徑168mm,壁厚（hòu）約12mm,采（cǎi）用不鏽鋼材質製作，耐壓3MPa。

球體（tǐ）前端配（pèi）置防爆玻璃觀察窗，用於觀察記錄測試過程中內部試驗現（xiàn）場；球體頂部配（pèi）置螺（luó）紋安裝結（jié）構（gòu）點火裝置，可定期更換清理；球體（tǐ）後（hòu）端（duān）配置熱（rè）電偶安裝法（fǎ）蘭，可根（gēn）據測試需求適配熱電偶。

球體四周預（yù）留抽（chōu）真空口、樣氣進口、吹掃（sǎo）口、手動取樣口（kǒu），壓力監測口多種接口，並預留多個1/2口徑接口，用於連接客（kè）戶額（é）外配置（zhì）產品（pǐn），滿足測試使用（yòng）需求。

艙體耐壓3Mpa,恒定承受壓力不低於2MPa,配置工程壓力2.5Mpa安全閥

點火電極位於試驗容器（qì）中心，直徑約4mm,角度60°,之間距離約為（wéi）5mm,整體固（gù）定在可拆卸螺紋法蘭上，當電（diàn）極兩端產生積碳時，可方便

拆卸清理

采用K型鎧裝熱電（diàn）偶，量程1000℃,精度0.1℃。采用帶螺紋卡（kǎ）套接（jiē）口對（duì）熱電偶進行固定安裝，便於拆裝與密封。

安裝手動球閥，用（yòng）於（yú）測試（shì）結束手動取樣對爆炸燃燒後氣體進行分析。