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執行標準：ICS 39.040.10      ISO 23160:2011,MOD     GB/T 33725—2017

  GB/T 5270 代替 ISO 2819；  GB/T 12967.2 代（dài）替 ISO 8251；QB/T 2537 代替 ISO 11640；

GB / T38022 — 2019 / ISO1413 : 2016

1、目的

本試驗的目的是通過往複試驗，判定在（zài）平（píng）麵試驗樣本上基體材料或鍍層的耐磨損性（xìng）。

本試驗精度很高，磨損過程中產生的灰塵因試驗裝置（zhì）的合理設計而不停留在（zài）試驗樣本（běn）上。

2、試驗描（miáo）述

試驗裝置包括一個可將（jiāng）平麵試驗樣本向後和向前移動（dòng）的滑架,按照圖5和表6,摩擦（cā）表麵施加的壓 力，通過力的校準作用在試驗樣本的表麵上。

3、說明：

1.樣本；2.摩擦輪；3.步進（jìn）電機；4.杠杆支點；5.負載調整；6.負載。

-往複運動。

b負載設置刻度尺（chǐ）。

圖5往複（fù）運（yùn）動式磨損試驗（yàn）裝置示（shì）意圖

*6試驗裝置特性

帶有自動停止的計數器可以準確計算往複運動的次數。一次（cì）循環對應著一次往複運動和一次0.9° 的旋轉（zhuǎn）。

試（shì）驗（yàn）開始前（qián），鍍層的附（fù）著力可以（yǐ）按照GB/T 5270和ISO 27874的方法進行檢査。

4、摩擦材料：

可以根據要（yào）求，使用如砂輪、陶（táo）瓷磨屑、金剛砂（SiC）砂紙、氧化鋁砂紙、金剛石砂紙（zhǐ）、布（bù）料和其他材料等多種摩擦材料。

砂紙尺寸（cùn）：12 mmX158 mm；粒度（dù）:#240—#2 000

其他砂紙可按（àn）照供需雙方協議來選擇。

應出具一份試驗報告，詳細描述所使用（yòng）的摩擦材料的類型、負載、速度、循環次數、幾何接觸、溫度和相對濕度等。

5、操作步驟（zhòu）

總則

試（shì）驗（yàn）樣本和試驗裝置應在（zài）與參考樣本相同的條（tiáo）件下（xià）進行準備和清洗。

試驗樣本的準備應考慮使（shǐ）其具有與表殼體（tǐ）及其附件相同（tóng）的表麵特性。試驗樣（yàng）本應安裝在設備上, 且應（yīng）使用定義的試驗條件。

試驗（yàn）期（qī）間（jiān）應定期（qī）檢査試驗樣本，並（bìng）與參考樣本進行比較（jiào）。

操作步驟（zhòu）的描述

操（cāo）作步驟應如下：

a） 將特定砂紙恰當平（píng）滑地包在（zài）摩擦輪的周圍；

b） 將（jiāng）樣本固定在試樣台上（shàng），並在設定的條件下進行預（yù）磨損試（shì）驗；

c） 用（yòng）軟布清潔樣本的表麵，然後用分辨率（lǜ）為0.1 mg的天平稱量試樣的質量，或測（cè）量鍍層初始厚 度;在摩擦位（wèi）置（zhì）不變的情況下完成此次磨損試驗；

d） 不應重複使用砂紙,摩擦砂紙應在400次往（wǎng）複運動、即摩擦（cā）輪旋轉一周後更換（huàn）；

e） 磨損試驗進行到能（néng）夠完全稱量磨損質量或者（zhě）基體暴（bào）露為止。

磨損試驗後，按照c）稱量樣本（běn）的質量,或測量鍍層的厚（hòu）度。如果磨損試（shì）驗結束後，能夠看見基體， 應在試驗報告中指出。

校準

沒有（yǒu）校準步驟。

結果評估

磨損的評（píng）估主要依靠目視檢査和與相同材料（金相狀態、鍍層）的參考樣本進（jìn）行比較。見（jiàn）附錄B。 可以用金相分析或其他測定樣本（běn）或其（qí）鍍層厚（hòu）度的方（fāng）法（fǎ）來評定所發生的磨（mó）損。此外,可（kě）以進行腐（fǔ）蝕試驗以顯現基體材（cái）料可能的暴露（lù）。耐磨損性的極限（xiàn）應按照供需雙方的協議來確定