錐量儀燃燒性（xìng）能測試儀

一、概（gài）述:

此（cǐ）設備以通過燃燒產物氣流中氧氣（qì）濃度計算出的氧氣消（xiāo）耗量以及燃燒產物時熱釋放速率為設計原理。材料的熱釋放速率也是材（cái）料燃燒性能中最重要的參數。該設備能比較準確地測量材料燃燒過程中的熱釋放（fàng）速率，外形美觀（guān）大方、測試便捷精準，對於預測火災危害及其阻燃防治處理極為重要。

二，符合標準:

符合GB/T16172-2007、ISO 5660-1:2002、ASTM E1354等現行國內外試驗標（biāo）準。

三、適用（yòng）範圍：

可用於（yú）適用電器、家具製品用泡沫塑料製品進行產煙量，質量損失速（sù）率，耗（hào）氧分（fèn）析，CO、CO2以及熱釋放速率（lǜ）等（děng），在各種預設條件下對材料進行阻燃和燃燒性能測試; 也可作為相關性分析的數據導入數學模型預測燃燒行為。廣泛用於（yú）質檢（jiǎn）單（dān）位、科（kē）研院校分析材料和檢測材料熱釋（shì）放性能（CO選配）。

四、主（zhǔ）要特點：

4.1采用分櫃式設計方（fāng）式，分析櫃可移動，既可應用於錐形量熱儀測試使（shǐ）用，也可（kě）連（lián）接大型熱釋放速率測（cè）試係統。

4.2集成（chéng）測試機配筆記本電腦。用於整個控製和測試過程。

4.3計算機控製界麵：采用高檔（dàng）設備和儀器專業（yè）開發軟件，界麵嚴謹，自動化程度高，所有的繁瑣程序和運算都已集成計算機裏，反（fǎn）應速度非常快，操作方便，人性化界麵。

4.4操作軟件：Windows 操作界麵，完善的安全機製，軟件可根據需方要求（qiú）製作。

4.5可設（shè）置各個傳感器校準模式，包括氧氣分（fèn）析（xī）儀、二氧化碳分析（xī）儀、一氧化碳分析儀、微壓（yā）差傳（chuán）感（gǎn）器、煙密度測量係（xì）統、稱（chēng）重裝置、質量流量控製（zhì）的單點或雙點校準，以獲得好的線性；

4.6 C參數標定：兩次（cì）校準的C係數偏差不超過5%，且校（xiào）準之（zhī）後設備運行穩定，保證了測量結果的真實可靠（kào）。

4.7狀態檢查界麵，可一目（mù）了然的獲取（qǔ）儀器的各個傳感器部件的（de）工作狀態；可記錄各個傳感器的工作（zuò）數值，包括微壓差傳感器、煙（yān）囪（cōng）溫度、氧氣分析儀、二氧化碳分析儀、一氧化碳（tàn）分析儀；報告模板為EXCELL格式，可顯示圖形及數值（zhí）模（mó）式。

4.8軟件（jiàn）操作（zuò）係統：可（kě）收（shōu）集記錄總耗（hào）氧量、氧氣濃（nóng）度、二氧化碳濃（nóng）度、溫度、熱釋放速率（lǜ）（HRR）、熱釋放總量(THR)、有效燃燒熱(EHC)、孔板流（liú）量計、熱電（diàn）偶、C係數、煙道氣（qì）體流速、試樣點燃時間（jiān）（TTI）、著火時間（溫度）、熄滅時間、臨界點燃熱量（liàng）、熱失重速率、厭惡（è）釋放速率、有毒氣（qì）體生（shēng）成（chéng）速率、質量損失率（MLR）等（děng）試驗數據的輸出，可保存打印; 具有強大的（de）功能，尤其（qí）是可以多曲線對比（bǐ），可以直觀比（bǐ）較材料的燃燒特性（xìng）的差別。

4.9氣（qì）體分析儀：采用德國西門子整機原裝進口。氧氣（O2）; T90響應時間≤3.5S；二（èr）氧化碳（CO2）、一氧化碳（CO）: T90響應時間≤3.5S；優於標書（shū）中響（xiǎng）應時間：T90≤20S非常多。T90響應時間非常重要（yào），直接決定了采集數據的真實性；

4.10設備主要由輻射（shè）錐、輻射控製係統、試樣架、稱重裝置、定位架、排氣係統、氣體取樣（yàng）裝置、氧分析儀、電腦組成。

五（wǔ）、主（zhǔ）要技術（shù）參數

5.1采用進口電熱管加熱；

5.2輻射錐功率：額定功率5000W，能在試樣（yàng）表麵提供高達100KW/m2,的輻射（shè）強度，可精確控製到（dào）30KW/m2，配有三個熱電偶測量溫度

5.3輻射錐結構：電加熱（rè）管緊緊纏繞成圓錐台形狀裝配在雙層耐熱錐合錐套中，內外錐（zhuī）殼內（nèi）填以公稱（chēng）厚度為13mm，公稱密度為100Kg/m3的耐（nài）熱纖維。輻射強度均勻與（yǔ）中心處的輻射（shè）照應，偏差不超過±2%；錐（zhuī）形加（jiā）熱器的入射熱流強（qiáng）度可根（gēn）據不同的試驗要求進行選（xuǎn）擇。

5.4輻射照度的測量：

A輻射照度的測量：采用K型進口不鏽鋼鎧裝熱電偶測量其（qí）溫度而設定為對應的輻射度，外徑3.0mm的暴露熱節點的鎧裝熱電偶；

B控製（zhì）方式：采用PID+SSR控製方（fāng）式，有效地控製了強度的均勻度，保證輻射錐能在預設值內自動調節，設定分辨力及控溫精度均為±10℃。

C熱（rè）電偶安裝位（wèi）置：3支熱（rè）電偶對稱放置，以非焊（hàn）接方式與電熱管接觸；

D錐形加熱器的入射熱流強度可根據不同（tóng）的（de）試（shì）驗要求進行（háng）選擇。

1結構：采用非水冷6mm不鏽鋼材質製成；

2控製方式：采用全自動控製，由（yóu）電腦程序輸出信號，快速插入和移出的方式；

3稱重設備：

A稱（chēng）重裝置:為精度電子天平，稱重設（shè）備安裝在裝置上。

B量程：0~500g

C精（jīng）度：0.01g

D響應時間：<4S

E穩定性：進行標定時，輸出漂移在30min內不超過（guò）1g。

F試樣安裝架：為一個方形敞開盤，上端開口為：(106±1）mm×(106±1)mm,深度為（25±1）mm,安裝架（jià）采用厚（hòu）度為50（2.4±0.15)mm的不鏽鋼板。包括一個（gè）便於插入和移出（chū）的把手，和一個保證試樣（yàng）的（de）中心位置在加（jiā）熱（rè）器（qì）下方（fāng）並能與稱重設備準確對中的機械裝置。安裝架的底部放置一層厚度為13mm的低（dī）密度（公稱厚度65kg/m3）的耐熱纖維墊;輻射錐下表麵與試樣頂部的距離調節為(25±1）mm，對於尺寸不穩定的材料（liào），其與輻射錐下表麵的距離為(60±1）mm

5.5定（dìng）位架：采用厚度為（1.9±0.1）mm的不鏽鋼製成的方盒，方盒內邊尺寸為（111±1）mm，高度為（wéi）（54±1）mm；用於（yú）試樣（yàng）麵的（de）開口為（94.0±0.5）mm×（94.0±0.5）mm

4,排（pái）煙係統:

A組成：由離心式風機、集煙罩、風機的（de）進（jìn）氣和排煙管道以及孔板流量計組成。

B離心（xīn）風機（jī）：風速可調，在標準溫度（dù）和壓力條件（jiàn）下，能使排氣係統的排風量（g/s）：0～50，精度（g）：小（xiǎo）於0.1。

C集煙罩：為一錐形體，集煙口為450mm×450mm,上為一個（gè）150mm×150mm的（de）正方（fāng）體，總高度350mm，集煙（yān）罩底部與試樣（yàng）表麵餓距離為（210±50）mm

D孔板流量計：采用（yòng）高精度數字輸出，輸（shū）出為0-10v電壓信號通過I/0板速模塊轉變，直接由計算機控製其流量。

E節（jiē）流孔板;在集煙罩與（yǔ）進氣管（guǎn）之內裝有一內徑為（57±3）mm的節流（liú）孔板，更好地提高了氣體的混合度

F氣體的采集采用環形取（qǔ）樣器，裝在集（jí）煙罩（685±15）mm的風機進氣管道內。環形取樣器上有12個直徑為（2.2±0.1）mm的小孔；以均化氣流組分，小孔與氣流方向相（xiàng）反，以避免煙塵沉積。

G氣流溫度的測量；由外（wài）徑（jìng）為1.5mm的鎧裝熱電漏測量。安（ān）裝在孔板流量（liàng）計的上遊（100±5）mm處（chù），排氣管軸線位置上。

H排煙管道（dào）：由不鏽鋼（gāng）製作，管道（dào）直徑為114mm，長度約：1500mm，上麵裝（zhuāng）有風機、流量計（jì）、傳感器（qì）等（děng）等。確保了設備有良（liáng）好的通風係統（tǒng），試驗完成後，可將（jiāng）燃燒產物由燃燒室排出到大氣中。通風性能根據試驗要求（qiú）進行調節，氣流速度應限製在一定的範圍內，保證試（shì）驗結果的準確性。

I 氣體（tǐ）取樣裝（zhuāng）置：包（bāo）括環形取樣器、取樣（yàng）汞，煙塵過濾器，除濕冷（lěng）阱 、廢氣排泄、排空的旁路係統，水分過濾器和 CO2過濾器。

5.6點火電路采用一個10KV互感器提供能量的火花塞進行外部點火。位於試樣表麵中心上方（13±2）mm處，對於尺寸不溫度的材料（liào）其距離為（48±2）mm

5.7點（diǎn）火計時器（qì）：視值分辨率：0.1s, 計時誤（wù）差：1s/1h

5.標定燃燒器:

5.1為了標定整個測試係統的響應，采用一個（gè）有（yǒu）方形（xíng）開孔並且斷麵也為方形的黃銅管作為標定燃燒器，燃燒器：在園形（xíng）金屬上開有麵積為（500±100）mm²的孔，開孔上覆有金屬（shǔ）絲網以使燃氣擴散，管（guǎn）內充填陶瓷纖維以（yǐ）提（tí）高氣流的（de）均勻度。

5.2流量（liàng）計：采用美國OMEGA質量流量計,量程：0~20L/min,精度：1%。

5.3取（qǔ）樣泵：12L/min

5.4熱電偶：直徑1.5MM非暴（bào）露熱節點熱電偶，美（měi）國（guó）OMEGA品牌。

5.5 進口分析儀器（qì）：

5.5.1氧氣測量：采用順磁式測量。德國SIEMENS整機原裝進口的（de）分析儀器，可精確（què）檢驗燃燒時通氣管道中氧的百分含量隨時間的變化，進而由即時氧濃度和氧耗量測定出材料的燃燒放熱情況（kuàng）

 濃度範圍（wéi）：0～25%；

測量精度：±0.01%

響應時間（jiān）：T90:≤3.5S。

信號（hào）輸（shū）出：4-20mA；

分辨率100×10-6

線性度：<±0.1% O2；呈線性響應；

零點漂移：0.05% O2（一周）；

內部信（xìn）號處理時（shí）間小於1S；

重複性：<±0.02% ；

分辨率100×10-6

環境溫度：0-45℃

相對濕度：<90%（無凝結）

二氧化（huà）碳（tàn）CO2分析儀：采用NDIR無彌散紅外線（xiàn）分析（xī）儀進行連續測量。

測量範圍：0～10%；

 測（cè）量精度：±0.1%;

響應時間：＜3.5S;

重複（fù）性：＜±1%                                            

零點（diǎn）漂移：≤2%/周

量（liàng）程漂移: ≤2%/周

線性偏差: ＜±1%

一氧化碳CO分析儀：采用無彌散紅外分析儀進行連續測量(選配件）。

測量範圍（wéi）：0～1%；

 測量精度：±0.1%；

響應時間：＜3.5S

重複性：＜±1%                                            

零點漂移：≤2%/周

量程漂移（yí）: ≤2%/周（zhōu）

線性偏（piān）差: ＜±1%

煙密度分（fèn）析：安裝在燃（rán）燒室的管道中，用於測量燃燒過程中的煙（yān）密度（dù）。

光學煙密度計:由（yóu）光源、透鏡、光（guāng）電元（yuán）件等組成，測量過程中由於煙的積塵，光透過率的減小不應超過5%。

光源: 為鹵素（sù）燈，色溫（wēn）為2900±100K，直流穩壓電源，光源的（de）供電電源（yuán）精度±0.2%。鹵素燈電壓6V,功率10w.

透鏡: 直徑（jìng）50mm和焦距60mm的凸透鏡，使得通過排煙管道的平行光束直徑為30MM。

光電接收元件：采用日本濱鬆單晶矽光元（yuán）件，通過接收的光束強度變化來（lái）確定煙密度，光強度的測量精（jīng）度不應低於±5%。

光係統探測器色度標準函數精度不低於±5%，輸出線性度在5%以內；

光（guāng）學煙密度（dù）計（jì）應安裝在排煙（yān）管道煙氣分（fèn）布（bù）均勻的位置，光束能垂直（zhí）穿過排煙管道，光學煙（yān）密度計的安裝不應影響測速（sù）及取樣，光學煙（yān）密度計的（de）玻璃窗選用石（shí）英（yīng）玻璃（lí）。

6控製係（xì）統：

6.1采用PLC編（biān）程、人機（jī）界麵、計算機控（kòng）製，帶64為高精度板卡、電腦和8.4寸液晶顯示，帶RS-232通（tōng）訊接口選擇。軟（ruǎn）件采用儀器設備專用開（kāi）發軟（ruǎn）件LabeView及數據采集控製卡；控製試驗過程中可以實時查看試驗數據，可實現自動數據采集和處理、數據保存和輸出測定結（jié）果;電腦（nǎo）控製係統，（測試時間、試驗次數、延燃時間等均（jun1）可在電腦中設定和記錄。具有高智能、引導式菜單操作，簡便直觀的特（tè）點，使試驗結（jié）果更加準確。

6.2采集係統可收集記錄氧氣濃度、溫度、熱釋放（fàng）速率、孔板流量計、熱電偶、熱煙道氣體流速、試樣點燃時間和熄滅時（shí）間、總耗氧量、質量損失速率、熱釋放總量、二氧化碳（tàn）生成量及（jí）一氧化（huà）碳生成量曲線，所有過（guò）程量的曲（qǔ）線和實時數（shù）據。可保存打（dǎ）印。

6.3點（diǎn）火係統：帶有安全切（qiē）斷裝（zhuāng）置的高壓火花發生器（qì），高壓自動點火、自動定位。樣品在（zài）燃燒平台上由點火器（qì）點燃，點燃速度迅速（sù），能保證試驗結果的準確性。