織物脹破強度（dù）儀

主要用途：

織物（wù）脹破強度儀（yí）利用測定針織物、機織物、非織造布、層壓織物及其它工（gōng）藝製造織（zhī）物，在標準條件或濕態下的脹破強力和脹破擴張度。

符合（hé）標準（zhǔn）：

GB/T 7742、FZ/T 60019、ISO 2960、ASTM/D 3786等

測試原理（lǐ）：

通過圓形夾持器將試樣夾持在可延伸的膜片上（shàng），在膜片下麵（miàn）施加氣體壓力，使膜片和試樣膨脹（zhàng），以恒定速度增加壓力，直到試樣破裂，測得脹破強力和（hé）脹破擴張度。

技術特點：

1、采用空氣動力，符合新國標，多個測試夾頭可更；

2、智能觸摸屏控製，中英文人機界麵，支持聯機通訊；

3、試樣加持配氣動夾樣係統，省力，測試時試樣不滑移。

技術參數：

1、測量範圍：0.001~2Mpa

2、彈（dàn）性膜（mó）片厚度：≤2mm；

3、試驗（yàn）麵積：7.3cm2、7.8cm2、10cm2、50cm2、100cm2；

4、擴張度（dù）範圍：70±0.02mm；

5、加壓速率：(100-500)ml/min，可分（fèn）段編輯程序調節

6、測試方法：定（dìng）速脹破，定壓力，定擴張度（dù）三種測（cè）試方式；

7、測（cè）試單位（wèi）：kpa、kgf/cm、atm、mmHg、lb/in自由轉（zhuǎn）換；

8、輸出（chū）形式：打印（yìn）輸出、顯示輸出、支（zhī）持聯機通（tōng）訊；

9、電（diàn）源：AC220V，50Hz，2000W。

10、尺寸：760*550*850mm。

1. 範圍

GB/T7742的本部分規定了測定織物脹破（pò）強力和脹（zhàng）破擴張度的方法,包括測定調濕和（hé）浸濕兩（liǎng）種試樣脹破（pò）性能的程序。

注:液壓法在（zài） GB/T7742的第1部分（fèn）中規定。

本部分適用於針（zhēn）織物、機織物、非織造布和層壓織物,也適用於由其他工藝製（zhì）造的各種織物。

現有數據表明（míng）,當壓力不過800kPa時（shí）,采用得到的脹破強力結果沒有明顯差異。這個壓力範圍包括了大多數普通服裝的性（xìng）能水平。對於要（yào）求脹破壓力較高的特殊紡（fǎng）織品, 液壓法更為適用。

2. 規範性引（yǐn）用文件

下列文件對於（yú）本文件的應用是必（bì）不可少的。凡是（shì）注日期的引用文件,僅注日期的版本適用於本文件（jiàn）。凡是（shì）不注日期的引用文件,其版本(包（bāo）括有（yǒu）的修改單)適用於本文件。

GB/T6529 紡織品（pǐn） 調濕和試驗用標準大氣

GB/T6682 分析實驗室用水規格和試驗方法

GB/T19022 測（cè）量管理體係 測量（liàng）過程和測（cè）量設備的要求

3. 試驗麵積 （test area ）

試樣在圓環夾持器內的麵積。

3.1脹破壓力 bursting pressure(pressure at burst)

施加於與下墊膜片夾持在一起的試樣上,直至試樣破裂的壓力。

3.2脹破強力 bursting strength(strength at burst)

從平均脹破（pò）壓力減（jiǎn）去膜片壓力（lì）得到的壓力。

3.3膜片壓力 diaphragm pressure

在無試樣（yàng）的（de）情況下,施加於膜片上使其達到試樣平均（jun1）脹破擴張度需的壓力。

3.4脹破擴張度 bursting distension(distension at burst)

試樣在脹破壓力下的膨脹程度,以脹破高度表示。

1

GB/T7742.

2—20153.

6

3.5脹破高度（dù） height at burst

膨脹前試樣的上表麵與（yǔ）在脹破壓力下試（shì）樣的頂部（bù）之間的距離。

3.6脹破時間 time to burst

膨（péng）脹到（dào）試樣破裂時需的（de）時間。

4. 原理

將試樣夾持在可延伸的膜片上（shàng）,在膜片下麵施加壓縮,使膜片和試樣膨脹。平（píng）穩地增加直到（dào）試樣破裂,測得脹破強力和脹破擴張度。

5. 試樣

根據產品（pǐn）標準規定,或（huò）根（gēn）據有關各方協議取樣。如果產品標準中沒有規定,作（zuò）為示例,附錄 A 中給出一個合適的選取試樣部位的方法。試樣應避免折疊、折皺、布邊或不能（néng）代表織（zhī）物的部位。使用的夾（jiá）持係統一般不需要裁剪試樣即可進行試驗。

6. 儀器

6.1 脹破儀的計量確認應根據 GB/T19022進行。

6.2 儀（yí）器應該能夠增加氣體壓力以獲得(20±5)s試驗脹破時（shí）間（jiān）,為了根據脹破時間調節（jiē）氣體流速,除 了儀器的主要氣體控製閥之外,還需要一個（gè）指示控製閥。

6.3 脹破壓力大於滿量程的20%時,其精度為（wéi）滿量程的（de）±2%。

6.4 脹破高度小於70mm 時,其精度為±1mm。試驗開始時,測量隔距的零點應可調節,以適應試（shì）樣厚度。

6.5 試（shì）驗麵積應使用50cm2(直徑79.8mm)。

如果優先（xiān）的試驗麵積在現有設備上（shàng）不適（shì）用,或由於織物具有較大或較小的延伸性能,或有多方協議 的其他要求,也可使（shǐ）用100cm2(直徑112.8mm)、10cm2(直徑（jìng）35.7mm)、7.3cm2(直徑30.

5mm)等其 他試驗麵積。

6.6 夾（jiá）持裝置應能可靠的夾持試樣,使試樣在試驗過程中不出現損傷（shāng）、變形和滑移。夾持環應使高延 伸（shēn）織物(其脹破（pò）高度大於試樣直徑的一半)的圓拱不受阻礙。試樣夾持環的內徑至±0.2mm,為（wéi）避免試樣損壞,建議夾持環與試樣（yàng）接觸的內（nèi）徑邊緣呈圓角（jiǎo）。

6.7 在試驗過程中,安全罩應能包圍夾持裝置,並能清楚地觀察試（shì）驗過程中試樣的延伸情況。

6.8 膜（mó）片應符合下列要求:

厚度小於2mm;

具有高延伸性;

膜片使用數次後,在脹破高度範圍內應具（jù）有彈（dàn）性(在試驗過程中觀察)。

7. 調濕和試驗用（yòng）大（dà）氣預調濕、調濕和試驗用大氣（qì）按 GB/T6529規定執行。

濕態試驗不要求預調濕和調濕。

2

GB/T7742.

2—20158

8. 試（shì）驗（yàn）步驟

8.1 樣品在試（shì）驗前,應按第7章規定在鬆（sōng）馳狀態下調濕。在試驗過程中,保持試樣在第7章中（zhōng）規定的

調濕和試驗用大（dà）氣中。

8.2 試驗麵積為50cm2(見6.5)。

注1:對大多數織物,特別是針織物,試驗麵積50cm2 是合（hé）適的。對具有低延伸的織物(根據經驗或預（yù）試驗),如產業用織物,試驗麵積至（zhì）少100cm2。當（dāng）該條件不能滿足或者不適合的情況下,如果雙方（fāng）協議,可使用6.5中的試驗麵積。 (注2:要求在相同試驗麵積下進行比較試驗。) 

8.3 調節脹破儀的控製（zhì）閥以使試樣脹破的平均時間在(20±5)s之內。可能需要進行預試（shì）驗來對控製閥進行準確設置（zhì）。要記（jì）錄試樣從開始起（qǐ）拱到破裂時的脹破時間。

8.4 將試樣（yàng）放（fàng）置在膜（mó）片（piàn）上,使其處於平整無張力狀態,避免在（zài）其平麵（miàn）內的變形。用夾持環夾緊（jǐn）試樣,避免損傷（shāng）,防止在試驗中滑移。將擴脹（zhàng）度記錄（lù）裝置調整至零位,根據儀器的要求固定安全罩。對試樣施加壓力,直到其破（pò）裂。試樣破壞後,關閉（bì）主氣（qì）控製閥,記錄脹破壓力和脹破高度。如果試樣的破裂接（jiē）近夾持環的邊緣,則記錄該情（qíng）況（kuàng）。試樣在（zài）夾持線2mm 以內發生破裂時,應舍棄此（cǐ）次試驗結果。在（zài）織物的不同部位（wèi）進行試驗,至少5次有效試（shì）驗。如果雙（shuāng）方（fāng）同意,也可增加試驗數量。

8.5 膜片（piàn）壓力的測定。采（cǎi）用與上述試驗相（xiàng）同的試驗（yàn）麵（miàn）積以及（jí）相同的設置條件,在沒有試樣的條件下,膨脹膜片（piàn）,直至達到有試樣（yàng）時的平均脹破高度（dù）。以此脹破壓力作為“膜片壓力”。

8.6 濕態試（shì）驗。濕態試（shì）驗的試樣放在溫度(20±2)℃、符合 GB/T6682的三級水中浸漬1h,熱帶地（dì）區可使（shǐ）用 GB/T6529中規（guī）定的溫度。也可用每升（shēng）不過1g的非離子濕潤劑的水溶液代替三級水。將試樣從液體中取出,放（fàng）在吸水紙上吸去多餘的水後,立即按8.2~8.5進行試驗。

9. 結果的（de）計算和表示

9.1 計算脹破壓力的平均值,以千帕(kPa)為（wéi）單位。從該值中（zhōng）減去膜片壓力(見8.5),得到（dào）脹破強力（lì）,結果修約至三位有效數字。

9.2 計（jì）算脹破高度的（de）平（píng）均值,以毫米(mm)為單位,結（jié）果修約至兩位有效數字。

9.3 如果需要,計算脹破壓力和脹破高度的變異係數 CV 和95%的置信（xìn）區間（jiān）。變異係數修約至0.1%, 置信（xìn）區間（jiān）與平均值的有效數字相同。

10. 試驗報告

10.1 試驗報告包括一般內容（róng）和試驗結果（guǒ）。

10.2 一般內（nèi）容包括:

a) 本部分（fèn）的編號;

b) 如果需要,試樣的描述和取樣程序;

c) 脹破儀的型號;

d) 試驗麵（miàn）積,以平方厘米表示;

e) 有效（xiào）試樣數量、接近夾持器的破裂（liè）數量和舍棄的試驗數量;

f) 脹破性能的觀察情況(如:一（yī）個或兩個紗線方向破壞);

g) 試樣狀態(調濕或濕態)、與膜片接觸的麵;

3

GB/T7742.

2—2015h) 對本部分的任何偏離。

10.3 試驗結果包括:

a) 平均脹（zhàng）破強力,以千帕表示;

b) 平均脹破高度,以毫米表示;

c) 如果需要,相關的變異係數,以百分比表示;

d) 如果需要,95%的置信區間