手（shǒu）表織物帶耐磨儀

主要指在織物（wù）帶上持續運動的磨損試驗

執行標準：ICS 39.040.10、ISO 23160:2011,MOD、GB/T 33725—2017、

GB/T 5270 代替 ISO 2819；GB/T 12967.2 代替 ISO 8251；QB/T 2537 代替 ISO 11640；

GB / T38022 — 2019 / ISO1413 : 2016

1、目（mù）的

試（shì）驗的目的是模擬類似手表實際使用條件下，因與衣物（wù）摩擦而引起的輕微磨損。

2、試驗描述

3、 總則

試驗裝（zhuāng）置驅動一個織物摩擦帶,按照圖（tú）3在試驗樣本上施加壓力（lì）。

注：圖（tú）3中張緊輪可上下小幅移動，以自重對織（zhī）物帶起到張緊的作用

說明：

1  樣（yàng）本；

2  織物帶；

3—張（zhāng）緊輪。

圖3織物帶（dài）磨損試驗（yàn）裝置示意圖

4、試驗條件

試驗條（tiáo）件應如下：

a) 試驗樣本下（xià）壓力F：1OO N±5 N；

b) 織物帶速度（dù）：0.5 m/s；

c) 試驗樣本下（xià）壓高度h ：15 mm±2 mm；

d) 試驗持（chí）續時間：3ho

注：試驗持續時間也可雙方商定。

5、試（shì）驗樣本

織物（wù）帶試驗可適（shì）用於（yú）表殼、表帶（dài）和其他零（líng）件鍍層的（de）耐磨損試驗。

試驗（yàn）前，應按照GB/T 5270和ISO 27874規定（dìng）的方法（fǎ）檢査裝飾鍍層的附著力。 試驗樣本（běn）應以與織物帶（dài）平行接觸的適當方式放置。

6、織物帶

織物帶應（yīng）具有表4中示（shì）的特性。

表4織物帶特性（xìng）

5、操作步驟

準備的樣本，其表麵特性與（yǔ）需要評估的表殼體及其附件的表麵特性相同（見圖4）。

應調（diào）整試驗（yàn）樣本的高度,使試驗樣本在下壓力100 N±5 N時的下壓深度為15 mm±2mmo 試驗樣本和試驗裝置應（yīng）在與（yǔ）校準樣塊相同的條件下進（jìn）行準備和（hé）清洗。

試驗樣本應穩固地安（ān）裝,其被測表麵平行於織物帶的表麵。電機驅動織物帶,使其在（zài）一個方（fāng）向上運 動。一個循環後或（huò）按照供需雙方協議的時間後，檢査試驗樣本的磨損情況。

6、校準

校準（zhǔn）樣塊的特性應（yīng）符合表5和圖4。

表5校準樣塊特性

單位為毫米

說明：

1— 磨損表（biǎo）麵；

2— —棱邊。

-織物帶運動方向。

圖4校準樣（yàng）塊

校準（zhǔn）樣塊的功能（néng）是判定一次或幾次試驗循環（huán）後的（de）磨損速率。校準樣塊的安裝應使被測表麵的圓弧 位置與織物帶（dài）的運動方向相反。之後觀察棱邊（biān）2的磨損。

注：一般情況下，使用校準樣塊（kuài）進行40 h的磨損試驗後，校準樣塊（kuài）的（de）質量損失在毫克量級（jí）。

試驗中的大部分輕微磨損變化都由灰（huī）塵（chén）造成。在（zài）每一次（cì）新的試驗循環前應清潔樣塊表麵。

7.結果的評估

磨損（sǔn）的（de）評估主要通過目視檢査和與參照樣本進行比（bǐ）較,見附錄B。

耐磨損（sǔn）極限應按照供需雙方的協議來確定（dìng）。 注：此方法對於水鍍金合金鍍層具有較為明顯的磨損效果。