適用範（fàn）圍

用於（yú）棉、化纖、混紡等有色織（zhī）物及皮革分（fèn）別和幹/濕（shī）白棉布（bù）進行摩擦，然後用沾（zhān）色灰卡評定試樣的變（biàn）色和白棉布的沾（zhān）色情況，從而得到織物（wù）的耐幹/濕摩擦性能。

符合標準

GB/T3920  GB/T 5712  ISO105X12  AATCC8  AATCC165  JIS L0849

技（jì）術參數

1  往複（fù）次數設（shè）定範圍:電子預置式計數器，任意設置（zhì）1～9999

2、摩擦頭壓力：    9N

3、摩擦頭類型：絨類織物（wù）用長方形摩擦頭，其他紡織品用圓形摩擦頭

4、AATCC和ISO標準使用不同的摩擦白棉布

5、摩擦頭尺寸（cùn）：   長方形19×25mm或 圓形Φ16 mm

6、摩擦布尺寸：   50mm*50mm用於圓形摩擦頭，25*100mm用於長方形摩擦頭

7、試樣尺寸：     50*140mm

8、往複（fù）摩擦速度：  60次/min

9、摩擦類型：      電動摩擦

10、往複行程：      GB：100 mm  AATCC：104mm

11電動機功率：    40w

12外形尺寸：      780×290×260mm

13儀器自重：      約20Kg

儀器特點

采用汽車級金屬烤漆，美（měi）觀且（qiě）不易刮（guā）傷表麵（miàn）。

工藝設計合理，細節處理（lǐ）細致。

性能穩定，運行順暢，測試（shì）結果更加。

保養及維護

1．應經常在傳動機構的（de）連接處塗（tú）抹潤滑油，保（bǎo）證傳動機構（gòu）轉動的順（shùn）暢。

2．在底座一側的不鏽鋼凹槽（cáo）中塗（tú）抹黃油之類（lèi）的潤滑劑。

3．計數器位於儀器上部，較易損壞，使用時應避免（miǎn）受到（dào）重物碰撞造成損傷。

4．底座上的不鏽鋼凹槽和不鏽鋼板均是用（yòng）粘（zhān）膠粘貼，出廠（chǎng）前檢驗（yàn）結果牢固可（kě）靠。當（dāng）仍可能在受到重物的敲打或尖銳物體的撬動而脫落，操作人員應注意。

5．摩擦頭（tóu）為塑料製品，出廠前已打磨完畢，與不（bú）鏽鋼板間無空隙。使用（yòng）不應（yīng）使摩擦頭直接與砂紙（zhǐ）摩擦，容易使摩擦頭磨（mó）損而不再平（píng）整，與鋼（gāng）板（bǎn）有較大空隙而使試樣受到的壓力不均勻而影響測試結（jié）果

操作步驟（zhòu）

1．試樣準備

1．1試樣和標準磨擦小白布需在恒（héng）溫（wēn）恒濕的環境中（zhōng）調濕。

1．2當試樣（yàng）有多種顏色（sè）時，應使有的顏色都（dōu）被（bèi）磨擦到。

1．3若各種顏色的麵積足夠大時，須分別取樣（yàng）。

1．4剪取試樣，分別做（zuò）幹（gàn）磨擦和濕磨擦，應保證磨擦到有的顏色。

1．5若試樣（yàng）的正反麵是由不同的材料、顏色製成，正反麵都要做磨擦色牢度試驗（yàn）。

1．6做幹、濕磨擦牢度應（yīng）不能在試樣的（de）同一部分重複進行。

2．幹磨擦

2．1將試樣平放在鋪有砂紙的磨擦儀上，使試樣的長度方向與儀器的動程方向一致並固定試樣在壓板（bǎn），夾樣應平整。

2．2將標準（zhǔn）磨擦小白（bái）布固定在磨擦（cā）頭上，用彈簧夾夾緊，將（jiāng）磨擦頭輕放到試樣上（shàng）；

2．3應確保磨擦時試樣無滑動或起皺；

2．4電機以每（měi）秒一（yī）次的速率搖動磨擦臂10圈，使磨擦（cā）臂來回磨擦（cā）20次；

2．5取下標準磨擦小白布，評級。

3．濕磨擦

3．1在蒸餾水中完全浸濕標準磨擦小白布；

3．2取出後夾於濾紙中擠壓（yā），使其有一定的含濕率；

3．3其餘步驟同上述幹磨擦的步驟；

4．結果處理

4．1評級之前，要用（yòng）透明膠輕輕粘去磨擦白布上的鬆散絨毛。

4．2用三（sān）層未使用過的磨擦白布墊（diàn）於待評定的（de）磨擦白布下，參照標準沾色灰卡（kǎ）評定磨擦（cā）小白（bái）布（bù）的沾色等（děng）級。

5． 測（cè）試報告

5．1報告標準方法

5．2分別報告（gào）幹（gàn）磨擦（cā）及濕磨擦結果。

5．3如果對試樣進行了預處理或後處理，報告處理方法。