高效過濾器（qì）過（guò）濾效率檢測儀（油霧（wù）法）

符合（hé）標準（zhǔn）：GBT 6165-

一、試驗原理：在規（guī）定的試驗條件下，用（yòng）渦輪機油通過汽化—冷凝式油汽發生爐人工發生油霧氣溶膠，氣溶膠粒子的質量平均直徑（jìng）範圍為0.28µm-0.34µm。使與（yǔ）空氣充分混合（hé）的油（yóu）霧氣溶膠通過受試過濾器，分別采集過濾器上、下遊的氣溶（róng）膠，通過油霧儀（或濁度計）測其散射光強度（dù）。散射光強度的大小與氣溶膠濃度成（chéng）正比，由（yóu）此即可求（qiú）出受試過濾器的過濾效率（lǜ）。

二、試驗裝置

油霧（wù）法過濾器（qì）性能檢測試驗裝置主要由油霧氣溶膠發生裝置、風道係統、氣溶膠取樣與檢測裝置組成，試驗裝置示意圖見圖4，宜采用負壓係統。

三、試驗樣品

對同一試（shì）驗樣品的每（měi）次試驗應測試不少於（yú）5件濾（lǜ）料樣品。試驗樣品（pǐn）上不應出現折痕、褶皺、孔洞或其他異常。試驗樣品的小尺（chǐ）寸應為200 m m X 200 m m。有試驗樣品均應有（yǒu）以（yǐ）下（xià）清晰而待久性的標記：

a) 濾料的 設計參（cān）數；

b) 濾料的上（shàng）遊麵。

四、夾具：1、適用於油霧法的濾料夾具應保（bǎo）證濾料有50 c m 2的圓（yuán）形被測麵積，濾料夾具周邊密封麵寬（kuān）度應不小千7 m m。上、下濾料夾（jiá）具（jù）之間應保待同軸度，濾料夾緊後其測試值不應受到旁通泄漏的（de）幹擾，采用的密封圈（quān）不應改變濾料的被測麵積。與（yǔ）試驗氣溶膠相（xiàng）接觸的濾料夾（jiá）具的表麵應保（bǎo）持清潔，並應易千（qiān）保潔、耐腐蝕、導電且接地。濾料（liào）夾具宜采用不鏽鋼或電（diàn）鎖鋁材（cái）料。

2、試驗（yàn）氣溶膠（jiāo）從濾料夾具上半段的（de）入口輸入，應保證通（tōng）過濾（lǜ）料的（de）試驗氣（qì）溶膠在整個過（guò）濾麵積上具有均勻（yún）的濃度值（變形（xíng）係數<10%）。在濾料夾的底部應設有試驗氣溶膠的出口。

油霧法氣溶膠發生裝置

1主要設備及材料包括 ：

a) 汽化—冷凝式油霧（wù）發生爐（lú） ，見附錄 E ;

b) 空氣壓縮機（可（kě）獨立或集中供氣） ；

c)緩衝分離器 ，見附錄 E ;

d ) 貯（zhù）油器 ；

e) 分油罐 ，見附錄 E ;

f) 進（jìn）油 流量計 ；

g) 油壓計（jì） ： 量程為 o kPa-100 kPa 的液壓（yā）表 ；

h) 氣體流計 ；0-300L/min

1) 壓（yā）力計 ： 可選用程（chéng）為 o kPa-250 kPa 的氣（qì）壓表 ；

J ) 空氣除（chú）油器 ；

k)空氣過濾器 ；

l) 壓差表 ；

m) 液體流計 ；

n)流量調節 閥 ；

o) 溫度 自 動控製器 ；

p)發霧劑 ：可采用黏度等級為 32 或 46 的渦輪機油 ，應滿足 GB 11 120 的相關要求 。

2 流量控製

檢測裝置流控製應滿（mǎn）足 以 下要求 ：

a) 進入光電霧室的清潔空氣流範圍應為 5 L/min-7 L/min 或按（àn）儀器說明書要求確定 ；

b) 進入光電霧（wù）室的油霧取樣流量範圍應為3 L/min-5 L/min或按儀器說（shuō）明書要求確定；

c) 油霧流從（cóng）霧嘴（zuǐ）噴出，應在霧室中始終成圓柱狀，且霧室中應沒有混濁或殘留油霧的現象（xiàng） 。

C.5 油 霧法試驗裝置的維護

油霧法過（guò）濾器試驗裝置（zhì）的維護應滿足以下（xià）要求 ：

a) 應經常檢查各連接部分的氣（qì）密性，以及橡皮管是否有破損 ；

b) 試驗（yàn）裝置中使用的玻璃孔板流計和液（yè）體轉子流量計應按有關規（guī）定期限進行 ；

c) 當試驗裝置中過濾空氣用的過濾器阻力達到初始阻力2倍時 ，應及時更換或拆洗 ；

d) 隨時檢查並清除緩衝分離器和管路 中 的積油 ；

e) 油霧儀霧室應先通入潔淨空氣 ，然後再通（tōng）入油霧 ，以保證霧室和（hé）透鏡的清潔。