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型號:AY-F977
價格:電議
品牌:91视频网站
全國熱線:13764930908
一、描(miáo)述
潤滑油和潤滑脂寬溫度範圍蒸發損失測定儀是根據GB/T7325《潤滑油和潤滑(huá)脂蒸發損失測定(dìng)法》、蒸發損失儀需要(yào)滿足SH/T 0661《 潤滑脂寬溫度範圍蒸發損失測定法》設計、製造的。ASTM D2595-17適用(yòng)於測(cè)定在93~316℃的任(rèn)一溫(wēn)度下潤滑油或(huò)潤滑脂的蒸發損失。潤滑脂寬溫度範圍蒸(zhēng)發損失測定儀
由金屬浴、溫控表、空氣泵、流量計、溫度控製電路等(děng)部(bù)分組成。使用空氣泵、流量計(jì)以定量(liàng)的流(liú)速向恒溫(wēn)浴內蒸發試驗裝置中的(de)試樣通入空氣,經過規定的時間後,測定試樣的蒸發損失量。
二(èr)、關鍵性能參數
項目 | 參數要求 |
控製係統 | PLC+選配Windows係統(tǒng) |
操作界麵(miàn) | 彩(cǎi)色7寸觸摸屏,中英文(wén)切換,選配嵌入式12寸工業(yè)電(diàn)腦,WiFi連接 |
溫度範圍 | 室溫~330℃內任意設定,控溫精度:±1℃ |
加(jiā)熱功率 | 2.6KW |
流 量 計 | 300~3000ml/min,精度±1.5%FS |
安全(quán)功能 | 安全功能:溫報警、自動斷(duàn)電保護等 |
內置(zhì)空氣泵 | 內(nèi)置空氣泵,氣源穩定 |
控溫方式 | 精度±1℃的恒溫金屬(shǔ)浴 |
攪拌係統 | 攪(jiǎo)拌電機:25W |
測試時(shí)間 | 觸摸屏(píng)顯示並(bìng)設置 |
打(dǎ)印機 | 嵌入式微型打印機 |
電壓電流 | 110V~230V50Hz/60Hz0.5A |
整機功率 | 3000W |
外形尺寸 | 800*380*450mm |
三,應用領(lǐng)域
包裝材料:優化塑料薄膜、紙板的開口性和生產線速度。
食品醫藥:確保包裝袋在運輸中的防滑性(xìng)能。
工業材料:測(cè)試輸送帶、金屬(shǔ)複合帶等摩擦性能。
四、基礎操作流程
1. 樣(yàng)品準備
均質性檢查:剔除存在油分離或汙染的潤(rùn)滑脂樣品
填裝試(shì)樣:用直邊刮刀將20±0.1g樣(yàng)品填入測試杯(bēi),表麵需與(yǔ)杯口齊平,避免刮傷脂體(tǐ)
2. 儀器預熱
熱電偶安裝:將熱電偶與導流罩底麵平齊,確保溫度監測(cè)準確
設定溫度:根據標準要求(如93~316℃),設定金屬浴至目標溫度±1℃,預(yù)運行≥30分鍾至(zhì)恒溫
3. 測試執行
組裝試樣杯:旋入導管並確保耐熱墊圈密封,防止空氣泄漏
通入空氣流:維持2L/min(±0.1L/min)的幹燥(zào)空氣流量,記錄出口(kǒu)溫度(dù)
持(chí)續測試:在設定溫度下保持22±0.1小時(部分高溫測試需延長至(zhì)100小時)
4. 數(shù)據處理
冷卻與稱重:取出(chū)試樣杯冷卻至室溫,稱量剩餘質量(至0.01g)
安全(quán)操作:測試溫度嚴禁過基礎油閃點,需(xū)佩戴隔熱手套操(cāo)作高溫(wēn)部件
環境控製:使(shǐ)用露點<10℃的幹燥空氣,避免濕度幹擾結果
注:具體參數(如溫度(dù)、時間)需根據潤滑脂類型和標準要求調整,例如(rú)航空潤滑脂測試溫度為177℃±3℃
五、合規性要求(qiú)(核心標準)
SH/T 0661,ASTM D2595-17,GB/T7325等標準,
六、核心性能特點
加熱係統:金屬浴內置加熱管,確保溫度均勻(yún)分布
空氣控製係統:集成穩壓閥、流量計及過濾器(含玻璃棉和(hé)幹燥劑)
數據采集模塊:支持觸摸屏顯示(shì)溫度曲線和數據存儲
七(qī),配置清單
主機1台(tái);
測試軟件1套;
說明(míng)書1份;
合格證1份;
保修卡1份;
簽收單1份;
銘牌1塊;
電源線1根;
扳手(shǒu)1套;
宣傳冊若幹;
型號:AY-F977
價格:電議
品牌:91视频网站
全(quán)國熱(rè)線:13764930908
一、描述(shù)
潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂寬溫度(dù)範圍蒸發損失測定儀是根據GB/T7325《潤滑油和潤滑脂蒸發損失測定法》、蒸發損失儀需要滿足SH/T 0661《 潤滑脂寬溫度範圍蒸發損失測(cè)定法》設計、製造的。ASTM D2595-17適(shì)用於測定在93~316℃的任一溫度下(xià)潤滑油或潤滑脂的(de)蒸發損失。潤滑脂寬溫度範圍蒸發損失測定儀
由金屬浴、溫控表、空氣泵、流量計、溫度控製電路等部分(fèn)組成。使用空氣泵、流量計以定量的流速向恒溫浴內蒸發(fā)試(shì)驗裝置中的試樣通入空氣,經過規定的時間後(hòu),測定試樣的(de)蒸發(fā)損(sǔn)失量。
二、關鍵性能參數
項目 | 參數要求 |
控製(zhì)係統 | PLC+選配(pèi)Windows係統 |
操作界麵 | 彩色7寸觸摸屏,中英文切換,選配嵌入式12寸工業電腦,WiFi連接 |
溫度範(fàn)圍 | 室溫~330℃內任意設(shè)定(dìng),控溫(wēn)精度:±1℃ |
加熱功率 | 2.6KW |
流 量 計 | 300~3000ml/min,精度±1.5%FS |
安全功能 | 安全功能:溫報警、自動斷電保護等 |
內置空氣泵 | 內置空氣泵,氣源穩定 |
控溫方式 | 精度±1℃的恒溫金屬浴 |
攪拌係統 | 攪拌電機:25W |
測試時間 | 觸摸屏顯示並設置 |
打印(yìn)機 | 嵌入式微型打印機 |
電壓電流 | 110V~230V50Hz/60Hz0.5A |
整機功率 | 3000W |
外形尺寸 | 800*380*450mm |
三,應(yīng)用領域
包裝材料:優化塑料薄(báo)膜、紙板(bǎn)的開口性和生產線速度。
食品醫藥:確保包裝袋在運輸中的防滑性能。
工業材料:測試輸(shū)送帶、金屬複合帶等摩擦性能。
四(sì)、基礎操作流程
1. 樣品準備
均質性檢查:剔除存在油分離或汙染的潤滑脂樣品
填裝試樣:用直邊刮刀將20±0.1g樣品(pǐn)填入測試杯(bēi),表麵需與杯口齊平,避免(miǎn)刮傷脂體
2. 儀器預熱
熱電偶安裝(zhuāng):將熱電偶與導(dǎo)流罩底麵平齊,確保(bǎo)溫度監測(cè)準確(què)
設定溫度:根據標準要求(如93~316℃),設定金屬浴至目標溫度±1℃,預運行≥30分鍾至恒溫
3. 測試執行
組裝試樣杯:旋入導管並確保耐熱墊圈密封,防止空氣泄漏
通入(rù)空氣流:維持2L/min(±0.1L/min)的幹燥空氣流量,記錄出(chū)口(kǒu)溫度
持(chí)續測試(shì):在設定溫度下保持22±0.1小(xiǎo)時(部分高溫測試需延長至100小時)
4. 數據處理
冷卻與稱(chēng)重:取出試樣(yàng)杯冷(lěng)卻至室溫,稱量剩餘質量(至0.01g)
安全操作(zuò):測試(shì)溫度嚴禁過基礎油(yóu)閃點,需佩戴(dài)隔熱手套操(cāo)作高溫部件
環境控製:使用露(lù)點<10℃的(de)幹燥(zào)空氣,避(bì)免濕度幹擾結果
注:具體參數(如溫度、時間)需根據潤滑脂(zhī)類型和標準要求調整,例如航空潤滑脂測試溫度為177℃±3℃
五、合(hé)規性要求(核心(xīn)標(biāo)準)
SH/T 0661,ASTM D2595-17,GB/T7325等標準,
六、核心性能特點
加熱係(xì)統:金屬浴內(nèi)置加熱管,確保溫度均勻分布
空氣(qì)控製係統:集(jí)成穩壓閥、流量計(jì)及過濾器(含玻璃棉和幹燥(zào)劑)
數據采集模塊(kuài):支持觸摸屏顯示溫度曲線和數據存儲
七,配置清(qīng)單
主機1台;
測試軟件1套;
說明書1份;
合格證1份;
保修卡1份;
簽收單1份;
銘牌1塊;
電源線1根;
扳(bān)手1套(tào);
宣傳冊若幹;
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