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電動幹(gàn)濕摩擦色牢度測試儀-六工位

電動幹濕摩擦色牢度測試儀-六工位

發布日期:2025-08-18  瀏覽次數:

電動幹濕摩擦色牢度測試儀-六(liù)工位

型(xíng)號:AY-238C-6

價格:電議

品牌:91视频网站

全國熱(rè)線:13764930908

詳細介紹

電動幹濕摩擦色牢度測試儀-六工位(wèi)

一,設備介紹

是紡織品、皮革、塗層材料等行業中用於評估材料表麵(miàn)顏色抵抗摩擦(幹摩擦和濕摩擦(cā))能力的檢測儀器。它是一種(zhǒng)標準化、自動化(huà)程度較高的設備,替代了早期的手動摩擦測(cè)試方法,提高了測試結果的重複(fù)性、再(zài)現性(xìng)和效率

 

、關鍵性能參數(shù)

項(xiàng)目

參數要求

控製係統

PLC控(kòng)製係統

操(cāo)作界麵

彩色7寸觸(chù)摸屏,中英文切換

摩擦頭直徑

Ø16mm,選配方形磨(mó)頭16mm x 25mm

垂直壓力

9N±0.2N

標配(pèi)

恒溫槽0-99°精度±1°

摩擦頭行程

104/100mm(可調(diào)整)

往複摩擦速度

60/MIN可調節其他速(sù)度

極限力‌‌

5000N

傳動機構

精(jīng)密(mì)步(bù)進電機+驅動器和高精度步進電機,傳動穩(wěn)、噪音小;

測試工位

六工位

標配‌‌

指環套8

標配

AATCC摩擦布1盒(1000片)

標配

砂紙8

電源(yuán)

AC90V-240V/50Hz(自適應寬(kuān)電壓)

整機功率

50W

外形尺(chǐ)寸

800×330×260mm(L×W×H)

 

三,設備構成與(yǔ)特點(綜合性)

模擬摩擦作用:‌ 在標準(zhǔn)化的壓力、行程和速度下,驅動摩擦頭(tóu)(通常(cháng)是標準(zhǔn)摩擦布包裹的矩形方塊(kuài))在試樣表麵進行往複直(zhí)線摩擦。

執行兩種測試:

幹摩擦測試:‌ 使用幹燥的(de)標準摩擦布(通常為棉布(bù))進行摩擦。

濕摩擦測試:‌ 使用經過標準規定(如ISO 105-X12, AATCC 8, GB/T 3920等)浸(jìn)濕並擠幹至規定含水率(通常約65%,視標準而定)的標(biāo)準(zhǔn)摩擦布進行摩擦。

控(kòng)製關鍵參數:

摩擦(cā)行程:‌ 通常是固定的直線長度(如104mm±3mm)。

摩擦速度:‌ 勻速運動(如每秒1個來回)。

摩擦次數:‌ 可預(yù)設(通常至少10次,視標準要(yào)求)。

施加(jiā)壓(yā)力:‌ 通過(guò)杠(gàng)杆機構或(huò)直接配重,在摩擦頭上施加標準規定的向(xiàng)下壓力(通(tōng)常是9N±0.2N)。

摩擦頭尺寸:‌ 標準的矩形底麵(如16mm x 25mm或者Ø16mm

 

 

四、主要組成部分

電動驅(qū)動係統:‌ 電機驅動曲柄滑塊機構或(huò)類似裝置,實現摩(mó)擦頭的直線往複運動(dòng)。

摩擦頭(tóu)組(zǔ)件:

摩擦頭底座:‌ 通常為金屬塊,底麵平整。

摩擦頭夾具:‌ 用於(yú)固(gù)定標準摩擦布,確(què)保其平(píng)整無褶皺地包裹在底座底麵。

試樣台:‌ 用於(yú)夾持待測試樣,通常有夾緊裝置確保試樣平整、不移動。試樣台位置可調以適(shì)應不同厚(hòu)度試(shì)樣。

壓力施加機構:

杠杆 配重塊:‌ 常見的形式,通過杠杆原理將配重塊的重力放大後(hòu)施加到摩擦頭上。

直接氣缸(gāng)/電磁力:‌ 在某些高級型號中(zhōng)可能使用,精度更高。

計數器:‌ 預設並記錄摩擦往複的次數,到達設定次數後自動停止。

底座與機身:‌ 提供(gòng)穩定(dìng)支撐。

控製麵板:‌ 設定(dìng)摩擦次數、啟動/停止等操作(zuò)。

 

五、合規性要求(核心標準)

測試標準:

ISO105X12   AATCC8   AATCC165   GB/T3920   GB/T5712   JISL0849

 

六、測試原理與過程

準備試樣:‌ 裁(cái)剪規定尺寸的待測材料和標準摩擦布。

固定試樣:‌ 將試樣(yàng)平整緊繃地固定在試樣台上。

準備摩擦頭:

幹摩擦:‌ 直接(jiē)用幹燥摩擦布包裹摩擦頭底座。

濕摩擦:‌ 將摩擦布在蒸餾水(或規(guī)定溶液)中浸(jìn)透,用軋液裝置擠幹至規定含水率(如65%),然後立即用於包裹摩擦頭底座(避免水分蒸發)。

設置(zhì)參數:‌ 在儀(yí)器(qì)上設定需的摩擦次數。

放置摩擦頭:‌ 將包裹好布(bù)的摩擦頭放置在試樣表麵起始位置。

啟動(dòng)測(cè)試:‌ 啟(qǐ)動儀器,摩擦頭在設定壓力下,按設定行程和(hé)速度進行(háng)往複摩擦。

完成測試:‌ 達到預設摩擦次數後,儀器自動停止。

評估結果:

取下摩擦布(測試後(hòu)已沾色)。

在標準光源箱(如D65光源)下,用沾色用(yòng)灰色樣卡(Grey Scale for Staining)評估摩擦布上沾色的程度(即試樣的掉色程度)。

評級範圍通常為1-5級(或1-8級),5級(或8級)(幾乎(hū)沒有沾色),1級差(嚴重沾色)。

 

七,配置清單

主機1台;

測試軟件1套(tào);

說明書1;

合格證1;

保修卡1;

簽收單1份(fèn);

銘牌1;

電源線1;

扳手1;

宣傳冊若幹(gàn);

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電動幹濕摩擦色牢度測試(shì)儀-六工位

發布日期(qī):2025-08-18 瀏覽次數:
電動幹濕摩(mó)擦色(sè)牢度測試儀-六工位

型號:AY-238C-6

價格(gé):電議

品(pǐn)牌:91视频网站(yǐng)

全國熱線:13764930908

詳細介紹

電動幹濕摩擦色牢(láo)度測試儀-六工位

一,設(shè)備介紹(shào)

是紡(fǎng)織(zhī)品、皮革、塗層材料等行(háng)業中用於評估材料表麵顏色抵抗(kàng)摩擦(幹(gàn)摩擦和濕摩擦)能力的檢測儀器。它(tā)是一種標準化、自動化(huà)程度較高的設備,替代(dài)了早期的手動摩(mó)擦測試方法,提高了測(cè)試結果的重複(fù)性、再現性和效率

 

、關鍵性能參數

項目

參數要求

控製係統

PLC控製係(xì)統

操(cāo)作界麵

彩色7寸(cùn)觸摸屏,中英文切換

摩擦頭直徑

Ø16mm,選配方形磨頭16mm x 25mm

垂直壓力

9N±0.2N

標配

恒溫槽0-99°精度±1°

摩擦頭(tóu)行程

104/100mm(可調整)

往複摩擦(cā)速度

60/MIN可調節其他速度

極限力‌‌

5000N

傳(chuán)動機構

精密步進電機+驅(qū)動器和高精度(dù)步進電(diàn)機,傳動穩、噪音小;

測試工位

六工位

標配‌‌

指(zhǐ)環套8

標(biāo)配

AATCC摩擦布1盒(1000片)

標配

砂(shā)紙8

電源

AC90V-240V/50Hz(自適應寬電(diàn)壓)

整機功率(lǜ)

50W

外形尺寸

800×330×260mm(L×W×H)

 

三,設備構成與特點(綜合性)

模擬摩擦(cā)作用:‌ 在標準化的壓(yā)力、行程和速度下,驅動(dòng)摩擦頭(通常是(shì)標(biāo)準摩擦布包裹的矩形(xíng)方(fāng)塊)在試樣表麵進行往複(fù)直線摩擦。

執行兩種測試:

幹摩(mó)擦測試:‌ 使用(yòng)幹燥的標準摩擦布(通常為(wéi)棉布)進行摩擦。

濕摩擦測試:‌ 使用經過標準規定(如ISO 105-X12, AATCC 8, GB/T 3920等)浸濕並擠幹至(zhì)規(guī)定含水率(通常約65%或(huò),視標準而(ér)定)的標準摩擦布進行摩擦。

控製關鍵參數:

摩擦行程:‌ 通常是固定的直線長度(如104mm±3mm)。

摩擦速(sù)度:‌ 勻速運動(dòng)(如每秒1個來(lái)回)。

摩擦次數:‌ 可預設(通常至少10次,視標準要求)。

施加壓力:‌ 通過杠杆機構或直接配重(chóng),在摩擦頭上施加標準規定的向下壓力(通常是9N±0.2N)。

摩擦頭尺寸:‌ 標準的矩形底麵(miàn)(如16mm x 25mm或者Ø16mm

 

 

四、主要組成部分

電(diàn)動驅動係統:‌ 電機驅動曲柄滑塊機構或類似裝置,實現摩擦頭的直(zhí)線往(wǎng)複運動。

摩(mó)擦頭組件:

摩擦頭底座:‌ 通常為金(jīn)屬塊,底麵平整。

摩擦頭(tóu)夾具:‌ 用於固定標準(zhǔn)摩擦布,確保(bǎo)其平整無褶皺地包裹在底座底麵(miàn)。

試樣台:‌ 用於夾持待測試樣,通常有夾緊裝(zhuāng)置確保試樣平整(zhěng)、不(bú)移動。試樣台位置可調以適應不同厚度(dù)試樣。

壓力施加機構:

杠杆 配重塊:‌ 常見(jiàn)的形(xíng)式,通過杠杆原理將配重塊的重力放大後施加到摩擦頭上。

直接氣缸/電磁力(lì):‌ 在某些高級型號中可能使用,精度更高。

計數器:‌ 預設並記錄(lù)摩擦往複(fù)的次(cì)數,到達設定(dìng)次數後自動停止。

底座(zuò)與機(jī)身:‌ 提供穩定支撐。

控(kòng)製(zhì)麵(miàn)板:‌ 設定摩擦次數、啟動/停止等操作。

 

五、合規性要(yào)求(核心標準)

測試標準:

ISO105X12   AATCC8   AATCC165   GB/T3920   GB/T5712   JISL0849

 

六、測試原(yuán)理與(yǔ)過程

準備試樣:‌ 裁(cái)剪規定尺寸(cùn)的(de)待測材料和標準摩擦布。

固定試樣:‌ 將試樣平整緊繃地固定在試樣台上。

準備摩擦頭:

幹(gàn)摩(mó)擦:‌ 直接用幹燥摩擦布包裹摩擦頭底座。

濕摩擦:‌ 將摩擦布在蒸餾水(或規定溶(róng)液)中浸透,用軋液裝置擠幹至規定含水率(如65%),然後立即用(yòng)於包裹摩擦頭底座(避免水分蒸發)。

設置參數:‌ 在儀器上設定(dìng)需(xū)的摩擦次數。

放置(zhì)摩擦頭:‌ 將包裹好布的摩擦頭放置在試樣表麵起始位置。

啟(qǐ)動測試(shì):‌ 啟動儀器,摩擦頭在(zài)設(shè)定壓力下,按設定行程和速度進行(háng)往複摩(mó)擦。

完成測試:‌ 達到預設摩擦次數後,儀器自動停止。

評估結果:

取下摩擦布(bù)(測試後已沾(zhān)色(sè))。

在標準光源箱(如D65光源)下,用沾色用灰色樣卡(Grey Scale for Staining)評估摩擦布上沾色的程度(即試樣的掉色程度)。

評級範(fàn)圍通常為1-5級(或1-8級),5級(或8級)(幾乎沒有沾色(sè)),1級差(嚴重沾色)。

 

七,配置清單

主機1台;

測試軟件1套;

說明書1;

合格證1;

保修卡1;

簽收單1;

銘牌(pái)1;

電源線1;

扳手1;

宣傳(chuán)冊(cè)若幹;

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