多功能（néng）低溫測定儀(傾點,凝點,冷（lěng）濾點)

一，設備介紹

在石油、化工、交通（tōng）運輸等行業（yè），油品（pǐn）的低溫（wēn）流動性能是保障設備正常運行的關鍵指標，凝點（diǎn）和傾點則是衡量該性能的核心參數。傳統人工測定方法操作繁瑣、耗時久（jiǔ），且易受環境溫（wēn）度、操作人員經驗影（yǐng）響，結果重複性差，難以滿足現代生產對檢測的需求。全自動凝點傾點測（cè）定儀通過標準化、自（zì）動化檢測流（liú）程，為油品的儲（chǔ）存、運輸、使用提供可靠數據支撐，可有效避（bì）免因低溫性能不達（dá）標導致（zhì）的設備故障，是保障生產安全、提升運營效率的重要工具，對推動相（xiàng）關行業標準化發（fā）展具有重要意義（yì）。

二，滿足標準

‌傾點：‌ ASTM D97, ISO 3016, GB/T 3535 等

‌凝點：‌ ASTM D2386, GB/T 510 等 (注意（yì）凝點標準相對較少)

‌冷濾點：‌ ASTM D6371, IP 309, ISO 3015, SH/T 0248, GB/T 6986 等

三、關鍵性能參數

‌項目‌ ‌參數要求‌

控製係統‌ PLC控製係統（tǒng）

操作界麵‌ 彩色7寸觸摸屏，中英（yīng）文切換‌

測試項目 測定（dìng）石油和石油產品的傾點、凝點、冷濾點

溫度範圍 60℃～-40℃；

標配（pèi） 恒溫槽0-99°精度±1°

結構形式 一槽兩孔/兩槽四孔

介    質 ＞95%以上純度乙醇，約2.5kg

溫度傳感器 0-100度，精度±1 ℃

測（cè）試持續時間‌‌ 0.1秒～99.9分，誤差不大於±0.1s‌

測壓機（jī）構 內置

打印機 嵌入式微型打印機

電源 AC90V-240V/50Hz（自適應寬電壓）

整（zhěng）機功率 300W

外形尺寸 700*500*850mm

四，設備構成與特點（綜合性）‌

‌節（jiē）省空間和成本：‌ 一台設備代替三（sān）台，減少實驗室占用空間和設備采購成本。

‌提高效率：‌ 可同時（shí）進行多個同類型測試（如多個傾點），或方（fāng）便地在不同類（lèi）型測試間（jiān）切換。自動化測試減少人工操作時間。

‌減少人（rén）為誤差：‌ 自動化（huà）溫度控製、檢測和判斷大大降低了傳統目視判斷的主觀性（xìng）和計時誤差，提高結果的一（yī）致性和重複性。

‌操作便捷：‌ 用戶界麵友好，測試設置和操作（zuò）流程相對簡（jiǎn）單（尤（yóu）其是自動化程度高（gāo）的型號）。

‌數據（jù）管理（lǐ）：‌ 易於存（cún）儲、查詢和導出測試數據，便於（yú）報告生成和（hé）質量追溯。

五、主流設備與創新趨勢

‌集成化設計：‌

將原本（běn）需要三台獨立設備（傾點儀、凝點儀、冷濾點儀）的功能整合到一台儀器中。

共享核心（xīn）係統：製冷係統、溫度控製係統、樣品浴槽/冷浴。

通過更換的測試模（mó）塊或樣品管/適（shì）配器來實現不同測試項目的切換。

‌核心組件：‌

‌製冷係統：‌ 通常采（cǎi）用（yòng）低溫恒溫槽（效率高，可達-40°C以下）無需（xū）製冷（lěng）劑，維護（hù）簡單，但低溫（wēn）極限和製冷功率通（tōng）常較低）。負責提供並維持測（cè）試需的低溫環境。

‌溫度控製係統：‌ 精密溫控器和高精度溫度傳感器（如PT100），確保測試（shì）過程中溫度按標準要求的速率（通常是1°C/min）下降（jiàng），並能測量和記錄（lù）溫度。

‌冷浴/樣品槽：‌ 裝有冷卻介質（通常是乙二醇水溶液或酒精）的浴槽，用於容納多個樣品管或測試模塊，保證樣品均勻冷卻。

‌測試模塊（kuài）/適配器：‌

‌傾點/凝點模（mó）塊：‌ 通常（cháng）包含（hán）帶刻度和橡膠塞的透明樣品管（guǎn）、的樣（yàng）品夾持（chí）和傾（qīng）斜機構（用於傾點測試時觀察流動）或光學/機械流動性檢測裝置（用於自動化判斷傾點/凝（níng）點）。

‌冷濾點模塊：‌ 包含的冷濾點試管（帶有金屬（shǔ）絲網過濾器和（hé）真空連接口）、真空係（xì）統（提供標準規定（dìng）的吸（xī）濾（lǜ）壓力差）、液位計（測量吸濾量（liàng））、以及（jí）相（xiàng）關的（de）控製閥門和傳感（gǎn）器。

‌自動化檢測係統（tǒng）（高端型（xíng）號）：‌

‌傾（qīng）點/凝（níng）點：‌ 使用光學傳感器（紅外（wài）、激光）檢測液麵移動或樣品流動狀態的變化，或者（zhě）使用壓力/位移傳感器檢（jiǎn）測活塞移動阻力。

‌冷濾點：‌ 自動控製係統真空度（dù）、計時器、自動檢測在規定時間內（nèi）是（shì）否有（yǒu）規定體積的油（yóu）品通過（guò）濾網（通過液位傳感器或流量傳感器判斷）。測試結束時自動記錄溫度（dù）。

‌用戶界麵與控製係統：‌ 觸摸（mō）屏或按鍵麵板，用於設置測試參數、選擇（zé）測試項目、啟動測試、監控（kòng）過程、查看結果和存儲數據。微處理器控製整個測試流（liú）程。

‌數（shù）據存（cún）儲與輸出：‌ 通常配（pèi）備內存存儲曆史（shǐ）數據，並可通過USB、RS232或網絡接口導出數據到電腦或打印（yìn）機。

六（liù）、儀器特點：‌

隔、判定方法）可能有差異（yì）。

‌溫度範圍：‌ 必須能滿足目標油（yóu）品預期的低測試溫度要（yào）求（通常需要達到（dào）-40°C。

‌冷卻能力與速率：‌ 確保製冷功率足夠（gòu），能保證在測（cè）試起（qǐ）始溫度（如常溫或水浴預熱後）開始按（àn）標準要（yào）求（qiú）（通常1°C/min）穩定降（jiàng）溫，即使同時進行多個測試。

‌精度與重複性：‌ 溫度控製精（jīng）度（如±0.1°C）、溫度測量精度以及測試結果的重複性和再現性是核心指標。

‌自動化程度：‌

‌全自動：‌ 自動降溫、自動（dòng）檢測（cè）、自動判斷終（zhōng）點（diǎn）、自動記錄結果。效，人為誤差小。

‌樣品容量：‌ 一次能同時測試的樣品數量。

‌用戶界麵與易用性：‌ 操作係（xì）統是（shì）否直觀（guān），編程（chéng）是否方（fāng）便，報告（gào）功能是否滿足需求。

‌維護與服務：‌ 了解設備的日常維護要求（如冷卻液更換）、易損件成本和（hé）更換頻率（如冷濾點濾網）、以（yǐ）及供應商的技術支持和售後服務響應速（sù）度（dù）。

七，配置清單

主機1台；

測試軟件1套；

說明書1份;

合格證1份（fèn）;

保修卡1份;

簽收單1份;

銘牌1塊;

電源線1根（gēn）;

扳手1套;

宣傳冊若幹;

恒溫槽1台