發布日(rì)期:2024-12-10 瀏覽次數:次
一,用(yòng)途
適用於(yú)通風、空氣調節和空氣淨化係統和設備用(yòng)空氣過濾器。不適用於高效及以上(shàng)級別的(de)空氣(qì)過濾器
二(èr),執行標準
GB/T 14295—2019,GB/T 13554-2020,GB/T 17939-2015
三,儀器設備特點:
1.彩色7寸大觸(chù)控屏搭配(pèi)智能(néng)化的數據處理功能,為用戶(hù)提供舒適流(liú)暢的操作體驗
2.精(jīng)密傳感器選型,重複(fù)性好,穩定性好
3.全新(xīn)操作界麵設計,直觀的操作界麵,帶來操作體驗的極大提升
4.自動化(huà)設計,儀器自動判斷實驗結束,自動判斷是否(fǒu)合格
5.測試項目和測試時間可調,存(cún)儲於數據庫中,保證測試條件的一(yī)致(zhì)性
6.試驗曲線實時顯示,數據智能統計,方便快速查看檢測結果
7.曆(lì)史數據可進行快速查看、打印
8.微型打(dǎ)印機(jī)和USB通用數據(jù)接口,方便數據輸(shū)出(chū)和傳遞
9. 設備自帶強大數據儲存功能,儲存數據可達50000條係統滿足具備用戶(hù)管(guǎn)理、權限管理(lǐ)、數據審計追(zhuī)蹤等功能。
四(sì)、技術(shù)參數
控製係(xì)統PLC;
操作界麵:彩色7寸觸摸屏,中英文切換,人(rén)機一體;
風(fēng)道係統含正壓和(hé)負壓功(gōng)能-;
風量測量裝置自(zì)主研(yán)發,可設置不同風量50%,75%,100%和125%等,高精度(dù)測試傳感器;
傳感器(qì):進(jìn)口粉塵濃(nóng)度1套;
粉(fěn)塵發生器1套;
試驗步驟
1 先稱量受(shòu)試空氣過濾器和(hé)末端過濾器的質(zhì)量,應精(jīng)確到0.1 g。
2 應確保受試空氣過濾器安裝邊框處不發生泄漏。
3 啟動風機,調節風量至受試空氣過濾器的額定風量。
4 將標準試驗塵裝入發塵器中,控製每次加入發塵器的粉塵質量,以保證(zhèng)容塵量試驗結束之(zhī)前(qián)
至少分4次(cì)加塵。調節並控製試驗空氣中的粉塵濃(nóng)度在(70±7)mg/m³ 範(fàn)圍內。
5 保持額定風量和發塵的壓縮(suō)空氣壓力,直至標準試驗塵全部發完。
6 在保持原有風量情況下(xià),用避開受試空氣過濾器(qì)正麵的一股壓縮空(kōng)氣流將沉積(jī)在受試空氣過
濾器上風側風道內壁的粉塵沿與受試空氣過濾器偏斜方向重新吹入氣流中。
7 測量該發塵期間每次發塵結束時受試空氣過濾器的阻力。
8 關閉風機,重新稱量受試空氣過濾器和(hé)末端空氣(qì)過濾器質量,以測量被兩者捕集(jí)到的標準試(shì)驗塵的質量。
9用毛刷將(jiāng)可能(néng)沉積在受試空氣(qì)過濾器(qì)與末端(duān)空氣過濾器之間的標準試驗塵收集起(qǐ)來稱重,應精確(què)到0.1 g。
10 將末端空氣過濾器增加的質量與B.4.3.9 收集的標準試驗塵的質量相加,得(dé)出未被受試空氣過濾器捕集的標準試驗塵質量。
11 試驗結束之後,稱量受試空氣過(guò)濾器的質量,受試(shì)空氣(qì)過濾器所增加的質量與未被受試空氣過濾器捕集的標準試(shì)驗塵(chén)質量之和應等於發塵總質(zhì)量,誤(wù)差宜小於3%。
一,用途(tú)
適用於通風、空氣調節和(hé)空氣淨化係統和設備用空氣過濾(lǜ)器。不適用於高效及以上級別的空氣過(guò)濾器
二,執行標準
GB/T 14295—2019,GB/T 13554-2020,GB/T 17939-2015
三,儀器設備特(tè)點(diǎn):
1.彩色7寸大觸控屏搭配智能化的數據處理功能,為用戶提供舒適(shì)流(liú)暢的操作體驗
2.精密傳感器選型,重複(fù)性好,穩定性好
3.全新操作(zuò)界麵設計,直觀的操(cāo)作界麵,帶來操作體驗的極大提升(shēng)
4.自動化設計,儀器自(zì)動判斷實驗結束,自動判斷是否合格
5.測(cè)試項目和測試時間可調,存儲於數據庫中,保證測試條件的一(yī)致性
6.試驗曲線實時顯示,數據智能統計(jì),方便(biàn)快速查(chá)看檢測結果
7.曆史數據可進行快速查看、打印
8.微型打(dǎ)印機和USB通用數據接口(kǒu),方便數據輸出和傳遞
9. 設備自帶強大數據儲存功能,儲存數據可達50000條係統滿足具備用戶管理、權限管理、數據審計追(zhuī)蹤等(děng)功能。
四、技術參數(shù)
控製係統PLC;
操(cāo)作界麵:彩色7寸觸摸屏,中英文切換,人機一體;
風道係統含(hán)正(zhèng)壓和負壓功(gōng)能-;
風量測量裝置自主研發,可設置不(bú)同風量50%,75%,100%和125%等,高精度測試傳感器;
傳感器:進(jìn)口粉塵濃度1套;
粉塵發生器1套;
試(shì)驗步驟
1 先(xiān)稱量受試空氣過濾器和末端(duān)過濾器的(de)質量,應精確到0.1 g。
2 應確保受試空(kōng)氣過濾器安裝邊(biān)框處不發生泄漏。
3 啟動(dòng)風機,調節風量至受試空氣(qì)過濾器的額定風(fēng)量。
4 將標準試驗塵裝入發塵器中,控製每次加入發塵器的粉塵質量,以保證容塵(chén)量試驗結束之前
至少分(fèn)4次加塵。調節並控製試驗空(kōng)氣中的粉塵濃度在(70±7)mg/m³ 範圍內。
5 保持額定風量和發塵的(de)壓縮(suō)空氣壓力,直至(zhì)標準試(shì)驗塵全部發完。
6 在保持原有風量情況下,用避開受試空氣(qì)過(guò)濾器正麵的一股壓縮(suō)空氣流將沉積在受試空氣過
濾器上風側風(fēng)道(dào)內壁的粉(fěn)塵沿(yán)與受試空氣過濾器偏斜方向重新(xīn)吹入氣流中。
7 測量該發塵期間每次發塵結束時受試空氣過濾器的阻力。
8 關閉風機,重新(xīn)稱(chēng)量受試空氣過(guò)濾器和末端空氣(qì)過濾器質(zhì)量,以測量被兩(liǎng)者捕集到的標準試驗塵的質量。
9用毛刷(shuā)將可能沉(chén)積在受試空氣過濾(lǜ)器與末端(duān)空氣過濾(lǜ)器之間的標準試驗塵(chén)收集起來稱重,應精確(què)到0.1 g。
10 將末端空氣過(guò)濾器(qì)增加的質量與B.4.3.9 收集的(de)標準試驗塵的質量相加,得出未被受試空氣過濾器捕集的標準試驗(yàn)塵質量。
11 試驗結束之後,稱量受試空氣過濾器的質量,受試空氣過濾(lǜ)器所增加的質量與未被受試(shì)空氣過濾器捕(bǔ)集的(de)標準試(shì)驗塵質量之和應等於發塵總質量,誤差宜小於(yú)3%。
客服微信二維碼