適用範圍

用於（yú）棉、化（huà）纖、混紡等有色（sè）織物及皮革分別和幹/濕白棉（mián）布進行摩擦，然後用沾色灰卡評定試樣（yàng）的變色和白棉布的沾色情況，從（cóng）而得到織物的耐幹（gàn）/濕摩擦性能（néng）。

符合標準

GB/T3920  GB/T 5712  ISO105X12  AATCC8  AATCC165  JIS L0849

技術參數

1  往複次數設定（dìng）範圍:電子預置式計數器，任意設置1～9999

2、摩擦頭壓力：    9N

3、摩擦頭（tóu）類（lèi）型：絨類織（zhī）物用長方形摩擦頭，其他紡織品用圓形摩擦頭

4、AATCC和ISO標準（zhǔn）使用（yòng）不同的摩擦（cā）白棉布

5、摩擦頭尺寸（cùn）：   長方形19×25mm或 圓形Φ16 mm

6、摩擦布尺寸：   50mm*50mm用於（yú）圓形摩（mó）擦頭，25*100mm用於（yú）長方形摩擦頭（tóu）

7、試樣尺寸（cùn）：     50*140mm

8、往複摩擦速度：  60次/min

9、摩（mó）擦類型（xíng）：      電動摩擦

10、往複行程（chéng）：      GB：100 mm  AATCC：104mm

11電動機功率：    40w

12外形尺寸（cùn）：      780×290×260mm

13儀器自重：      約20Kg

儀器特點

采用汽車級優質金屬烤（kǎo）漆，美觀且不易刮（guā）傷表麵。

工藝設計合理，細節處理細致。

性能穩定，運行順暢，測試結果更加精（jīng）確。

保（bǎo）養及維護

1．應（yīng）經常在傳動機構的連（lián）接處塗抹潤（rùn）滑油，保證傳動機構轉動的順暢。

2．在底座一側的不鏽鋼凹槽中塗抹黃油之類的潤滑劑。

3．計數器位於儀器上部，較易損壞，使用時應避免受到重（chóng）物碰撞造成損傷。

4．底座（zuò）上的不鏽鋼凹槽和不鏽鋼（gāng）板均是用（yòng）粘膠粘貼，出（chū）廠前檢驗結（jié）果牢固可靠。當仍可能在受到重物的敲打或尖銳物體的撬動而脫落，操作人員應注（zhù）意。

5．摩擦頭為塑料（liào）製品，出廠前已打磨完畢，與不鏽鋼板間無（wú）空隙。使用不（bú）應使摩擦頭直接與砂紙摩擦（cā），容易使摩擦頭磨損而（ér）不再平整，與鋼板有較大空隙而使試樣（yàng）受到的壓（yā）力不均勻而影響測試結果

操作步驟

1．試樣準備

1．1試（shì）樣和標準（zhǔn）磨擦小白布（bù）需在恒溫恒濕的環境中調濕。

1．2當試樣（yàng）有多種顏色（sè）時，應使所（suǒ）有的顏色（sè）都被磨擦到。

1．3若各種顏色的麵積足夠大時，須分別取樣。

1．4剪取試樣，分別做幹磨擦和濕磨擦，應保證磨擦到所（suǒ）有的顏色。

1．5若試樣的正反麵是由不同的材料、顏色製成，正反麵（miàn）都要做（zuò）磨擦色（sè）牢度試驗。

1．6做幹、濕磨擦牢度應不能在試樣的同一部分重複進行。

2．幹磨擦

2．1將試樣平放在鋪有砂紙的磨擦儀上，使試樣（yàng）的長度方向與儀器的動程方向一致並固（gù）定試樣（yàng）在壓板，夾樣應平整。

2．2將（jiāng）標準磨擦小白布固定在磨擦頭上，用彈簧（huáng）夾夾緊，將磨擦頭輕放（fàng）到試樣上；

2．3應確保磨擦（cā）時（shí）試（shì）樣（yàng）無滑動或起皺；

2．4電機以每秒一次的速率搖動（dòng）磨擦臂10圈，使磨（mó）擦臂來回磨擦20次；

2．5取下標準磨擦小白布，評級。

3．濕磨擦

3．1在蒸餾水中完（wán）全浸濕標準磨擦小白布；

3．2取出後夾於（yú）濾紙中擠壓（yā），使其有一定的含濕率；

3．3其餘步（bù）驟同上述幹磨擦的步驟；

4．結果處理

4．1評級之（zhī）前（qián），要（yào）用透明膠輕輕粘去磨擦白（bái）布上的鬆散絨毛。

4．2用三層未使用過的磨擦白布墊於待評定的磨擦白布下，參照標準沾色灰卡評定磨擦小白（bái）布的沾色等級。

5． 測試報告

5．1報告標準方法

5．2分別報告幹磨擦及濕磨擦結果。

5．3如果（guǒ）對試樣進行了預處理（lǐ）或後處（chù）理，報告處理方法。