采用7寸威綸通單（dān）彩液晶（jīng）觸摸顯示（shì）屏，中文菜單顯示。吻合器的公稱容（róng）量、泄漏試（shì）驗所用的壓力並在（zài）測試過程中顯示所測壓力，對測試所需時間（jiān），並可由機載打印機打印（yìn）出測試結果。

設備完全按照YY/T 0681.18-2020，ASTM F 2338-2009廠家直供標準相關規定設計（jì）完成

1，控（kòng）製係（xì）統：PLC控製（zhì）係統

2，電源電壓：220V±22V

3，電源頻率：50Hz±0.5Hz

4，測試量程：0～5kPa

5，實驗時間: 30s±1s

6，淨重：25kg

7，外（wài）形尺寸：620*420*650mm

8，售後服（fú）務：24小時

9，質保期：一年

10，操作（zuò）界麵：彩色7寸觸摸屏，中英文切（qiē）換；

11，打印功能：嵌入式微型打印機；

12，電（diàn）源：220V±5％ 50Hz；

13，標配質量流量計:0-50SCCM（ml/min）量程：50SCCM --溫度：常溫,壓差 ：0.1Mpa--輸入/出信號：0-5V-----供（gòng）電：24VADC-----連接方（fāng）式：3mm卡（kǎ）套接頭；質量（liàng）流（liú）量計可以根據客戶需求（qiú）更換不（bú）同量程的質（zhì）量流量計。

14，真空泵（bèng）：V-I125-R32(1.5升無刷電機)；

15，試樣夾具：28*65*20標配（可選擇其他規（guī）格）

16，壓差傳（chuán）感（gǎn）器：選擇0-5KPA(4-20MA)，0.075級精度；

17，負壓壓力傳感器（qì）：-100KPA-0，精度千分之一，帶液晶（jīng）顯（xiǎn）示；

18，內（nèi）置高精（jīng）度負壓調壓（yā）閥；

A測試腔

測試腔有一個用於容納供試包（bāo）裝的下腔體和用於關閉測試腔（qiāng）的上腔體（tǐ）。圖（tú）1示出了專門（mén）用於測試透氣屏（píng）障蓋材包裝的測試腔。測（cè）試夾具上（shàng）蓋有一個彈性囊,用來在測試過程中覆蓋包裝的透氣屏障。圖示出了用於測試非（fēi）透氣硬（yìng）包裝的測試腔。後兩（liǎng）種測試腔沒（méi）有彈性囊。

B托盤槽或下腔體

測試腔的下半部分其尺寸設計成緊密貼合供試包裝的外形,同時也要使氣（qì）體易於環繞供試包裝流 動。如果氣流不能環繞包裝流動,泄漏點（diǎn）會被堵塞。相（xiàng）反,測試腔和測（cè）試包裝之間的間隙越大,檢漏靈敏度越差,因為（wéi）在較大的測試腔體中,來自包裝泄漏（lòu）的真空衰減將會減小。

C上蓋或上腔體（tǐ）

被設計成能嚴實地密（mì）封閉合後的測試腔。

D真空衰減測試係統

真空衰減測試係統由（yóu）一個真空源和壓（yā）力（lì）傳感器組（zǔ）成。真（zhēn）空源（yuán）用於在測試周期開始時在測試腔內建立所需的真空,而（ér）一（yī）隻壓力傳感器(絕壓或表壓)或與另（lìng）一隻壓差傳感器結合,前者用來監（jiān）測真空度,後者用來監測在測試周期內壓力隨時間的變化。預期使用較高（gāo）目標真空度(如+1mbar或不到+1mbar,)的測試係統,宜設計成（chéng）較高的目標壓（yā）力（lì）測量（liàng）精度和最（zuì）小的係（xì）統泄漏,氣體外泄可能影響測試中測量信噪（zào）比。

E絕壓傳感（gǎn）器與（yǔ）表（biǎo）壓傳感器對比（bǐ）

所有儀器都包括一隻用來監測在整個測試周期中測試壓力（lì）的傳感器。當需要精密（mì）而真（zhēn）實的（de）壓力讀數時(即不受因氣候或海拔（bá）導致（zhì）大氣（qì）壓變化的影響),絕壓傳感器優於表（biǎo）壓傳感器。當進行高真空度下液（yè）體泄漏測試時,采用絕壓傳（chuán）感器。