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技術文章

球(qiú)囊與導管爆破壓力測試儀

發布日期:2024-11-05  瀏覽(lǎn)次數:

球囊爆破(pò)壓力(lì)測試(shì)儀 導管(guǎn)爆破壓力測試儀 球囊擴張爆破壓(yā)力

主要參數:
驅動氣(qì)壓: 0.3-10MPa
壓力範(fàn)圍:1-10MPa(可調),增壓比 1:16
壓力讀數精度±1% ,配(pèi)有內圓錐接頭

PLC控製係統

7寸觸摸屏操作界麵

中英文切換

水(shuǐ)溫槽0-37°
主要(yào)配置:氣液增壓泵、防護機箱、調壓閥、卸荷閥、手(shǒu)拉閥、耐(nài)震(zhèn)壓力表、不鏽鋼管路、單向閥等(děng)
箱體尺寸:500*500*450

 

 

必須采取預防措施和安全防範措施,以保護試驗操作者避免受到加壓係(xì)統失敗和高壓(yā)下導 致流體泄漏所發生的危險。

 

1采用臨床相關預處理準備試驗導管。例如,預先浸泡在生理鹽水中,接觸常用注射液,或滅菌處理。

2使試驗(yàn)箱流體溫度達(dá)到(37±2)C, 並在(zài)試驗過程中保持該溫度。

3將導(dǎo)管座連接到連(lián)接器(qì),並用鎖定裝置牢固固定(如(rú)適用)

4確保導(dǎo)管內的氣體已用流體(tǐ)排出,然後用夾子封閉導管。

5檢査液(yè)壓回路是否完好並(bìng)無泄漏。

6試驗(yàn)前將(jiāng)導管浸入循環的試驗箱(xiāng)流體中至少1 min,使其達到熱平(píng)衡。

7調(diào)節液壓源, 使其向試驗導管供給速率為1 mL/s的(de)流體,以產生可使導管(guǎn)泄漏或爆破的足夠壓力。對於替代設備,製造商(shāng)應選用一個壓力遞增速率來控製試驗設備,使其準確地測量到靜態爆破壓力。

8將(jiāng)流體注射到閉(bì)合的導管中直到導管(guǎn)泄漏或爆破。

9係(xì)統加壓時,記錄導管座壓力,標(biāo)注(zhù)其能達到的(de)最大(dà)壓力

 


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球囊與導管爆破壓力測試儀

發布日期:2024-11-05 瀏覽次數:

球囊爆破壓力測試儀 導管(guǎn)爆破(pò)壓力測試儀 球囊擴張爆破壓力

主要參數:
驅(qū)動氣壓: 0.3-10MPa
壓力範(fàn)圍:1-10MPa(可(kě)調),增壓(yā)比 1:16
壓力讀數精度±1% ,配有內圓錐接頭

PLC控製係統

7寸觸摸屏操作界麵(miàn)

中英文切換(huàn)

水(shuǐ)溫槽0-37°
主要配置:氣液增壓泵、防護機箱、調壓閥、卸荷閥、手拉閥、耐震壓力表、不鏽鋼(gāng)管路、單向閥(fá)等(děng)
箱體尺寸:500*500*450

 

 

必須采取預防措施和安全防範措施(shī),以保護試(shì)驗操作者避免受到加壓係(xì)統失敗和高壓下導 致流體泄漏所發生的危險。

 

1采用臨床相關預處理準備(bèi)試驗導管(guǎn)。例如(rú),預先浸泡在生理鹽水中,接觸常用注射液,或滅菌(jun1)處理。

2使試驗箱流體溫度達到(37±2)C, 並在試驗過程(chéng)中保持該溫度。

3將導管座連接到連接器,並用鎖定裝置牢(láo)固固(gù)定(如適用)

4確保導(dǎo)管(guǎn)內的氣體(tǐ)已用(yòng)流體排出,然後用夾子封閉導管。

5檢査液壓(yā)回(huí)路(lù)是否完好並無泄漏。

6試(shì)驗前將導管浸入循環的試驗(yàn)箱流體中(zhōng)至(zhì)少1 min,使其達到熱平衡。

7調節液壓源, 使其(qí)向試驗導管供給速率為1 mL/s的流體,以產生可使導管泄漏(lòu)或爆破的足夠壓力。對(duì)於替(tì)代設備,製造商應選用一個壓力遞增速率來控製試驗設備,使其準確地測量到靜態爆破壓力。

8將流體注射到閉(bì)合的導管(guǎn)中直到(dào)導管泄漏或爆(bào)破。

9係統加壓時,記錄導(dǎo)管座壓(yā)力,標注其能(néng)達到的最大壓力

 


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