防護服燃燒假（jiǎ）人測（cè）試裝（zhuāng）置（zhì）

一、設備特點

1. 假人

1.1 燃燒測試假人滿足（zú）標準IS013506和ASTM F1930測試標準：

  1.2假人尺寸滿足ASTM D6240要求假人模型采用了非降（jiàng）解（jiě）、防火陶

瓷（cí）複合材料；

1.3假人具有肩膀、肘部、膝蓋和腳踝的關節；

1.4連接線纜從頭頂或後（hòu）頸部接入假（jiǎ）人體內；

1.5不少於100個傳（chuán）感器分布假（jiǎ）人（rén）全身；

2.燃燒控製係統

  2.1 燃燒室采用耐火石英（yīng）玻（bō）璃（lí）及鋼結構（gòu）建設，燃燒室容積: 2.1mX2.1mX2.4m

2.2 燃燒室（shì），為假人測試表麵提供均勻的火焰，同（tóng）時提供足夠的調試空間；

2.3 燃燒室提供獨（dú）立的通風設備，保證試驗期間足夠的氧氣供應（yīng），並試驗後排空廢氣

2.4 排風扇排（pái）煙速率可調，排風量至少（shǎo）25m3/min; 也可以較小排風量提供冷卻空氣

2.5 燃燒室內配置可燃氣體泄漏（lòu）探測器和門啟閉探測器，以（yǐ）保障（zhàng）人員和測（cè）試安全

3. 燃燒控製係統

3.1采用12支進口噴燈，分成6組，每組（zǔ）2支，高低配置；

3.2 噴（pēn）燈組次用六邊形布局組成噴燈燈矩陣，為假人表麵提供至少84kW/m2的均勻入射熱流量；

3.3燃氣管路采用（yòng）不（bú）鏽（xiù）鋼（gāng）管排布，與噴燈組之間采用阻（zǔ）燃（rán）軟管連接；

3.4進口防爆電磁閥控製燃氣（qì）通（tōng）斷，響應時間0.1s；

3.5 燃（rán）氣流量采用質量流量控製器控製，精準控製燃氣（qì）流量，保障火場穩定性（xìng）和重複性（xìng）4.6 燃燒器配置長明火點（diǎn）火器做安全引導（dǎo）火，引導火試驗過程中全程保（bǎo）持燃（rán）燒狀態（tài），保（bǎo）障（zhàng）點火安（ān）全（quán）；

4.數（shù）據（jù）采集係統（tǒng）

4.1工業電腦+嵌（qiàn）入式組態軟件通（tōng）過多通道高頻數據采樣和分（fèn）析係統；

4.2采用進口品牌數據采集平台（tái），以太網或串口連接實現時間同步的分布式測量；

4.3采用進口品牌（pái）溫度采（cǎi）集模（mó）塊，采樣頻率50Hz/通道，采樣精度±0.5C，分（fèn）辨率0.01℃；

4.4采用嵌入式組態軟件平（píng）台實現數（shù）據的同步采集、顯示和記錄；

4.5124路傳感器和溫度環境（jìng）數據同步采集；

5.測試（shì）軟件（jiàn）

5.1 係統（tǒng）測試軟件采用嵌（qiàn）入式組態軟件編輯（jí），模塊化設計，界麵簡潔美觀，數據內容（róng）豐富；

5.2每通道溫度和熱流（liú）參數可校（xiào）準，每通道傳感器配置一個修（xiū）正曲線；

5.3 傳感器二度燒傷校準；

5.4每通道燃氣（qì）流量可設定；

5.5暴（bào）露條件校準，將傳感器已校準的假人（rén）置於轟然環境中，確認（rèn）每通道的熱通量值，平均值及標（biāo）準差；

5.6假人表麵二度燒傷麵（miàn）積分析（xī）；

5.7 假人表麵三度（dù）燒傷麵積分析；

5.8 假人表麵總（zǒng）燒傷麵積分析；

5.9假（jiǎ）人表麵吸收總熱量（liàng）分析；

二、設備（bèi）用途

防護服阻燃性（xìng）能假人測試係統依據標（biāo）準GBT23467-2009，IS013506及ASTMF1930開發，通過安裝在假人表麵的傳感器探測標（biāo）準熱通（tōng）量、均勻火焰分布和可控暴露時間的轟然環境下的溫場變化，推算假人皮膚一度燒傷、二度燒傷麵積（jī），預測人體組織燒傷程度和燒傷總麵積，描述防護服的阻燃和防護（hù）性能。

三、測（cè）試說明

1、測試（shì）對象： 阻燃防（fáng）護服

2、測試（shì）液類型：標（biāo）準溫（wēn）度火焰 

四、參考標準

GB8965.1: 防護服裝 阻燃服

GBT23467: 用假人評估轟燃條件下服裝阻燃性能的測試方法

ISO13506-1: Protective clothing against heat and flame- part1: Test method for complete garments-Measurement of transferred energy using an instrumented manikin

SO13506-2: Protective clothing against heat and flame- part2: Skin burn injury prediction- Calculationrequirements and test cases

ASTM F1930: Standard test method for evalsuation of flame-resistant clothing for protection a gainstfire simulations using an instrumented manikin

五、技術參數

1、控製係統：工業電腦+嵌入（rù）式組態控（kòng）製係統。具有高效、可靠、適應性強、數據處理能力強、通信能力強、可擴展性高、穩定性高等特點

1.1可靠性高：工業電腦+嵌（qiàn）入式組態控製係統采用了通訊個測試（shì）模塊，並（bìng）采用了相應的硬件和軟件抗（kàng）幹擾措（cuò）施，具有很強的抗幹擾能力，被認為最（zuì）可靠的工（gōng）業控製設備之一。

1.2適（shì）應性廣（guǎng）：工（gōng）業電腦+嵌入式組態（tài）控製係統已經標（biāo）準化、係列化（huà）、模塊（kuài）化，配備有品種齊全的各種硬件裝置供（gòng）用戶選用，用（yòng）戶能靈活方便地進（jìn）行（háng）係統配置，組成不同功能、不同規模的（de）係統。硬件配置確（què）定後，可以通（tōng）過修（xiū）改用戶程序，方便快速（sù）地適應工藝條（tiáo）件的變化。

1.3數據處理能力強（qiáng）：工業電腦+嵌入式組態控製係統可以通過以太網或出啊口等通訊完成數據采集、傳（chuán）輸、處理等複雜的控製任務，實（shí）現工業自動（dòng）化控製。

1.5可擴展性（xìng）：工業電腦+嵌入式組（zǔ）態控製係統可以通過添加I/O模塊、通信模塊等實現係統功（gōng）能的擴展。

1.6穩定性高：工業電腦+嵌（qiàn）入式組態控製係統用工業級的高可靠性硬件和軟件設計，能夠穩定地運行於惡（è）劣的（de）工業（yè）環境中。

2、操作界（jiè）麵：界麵注重易用性、圖形化、實時監控、數據記錄與分析、多語言支持、安全性和自定義設置等，以滿足不同用戶的需求和提高工作效率

2.1簡單易用：操作界麵（miàn）通常設計得簡單易用，用戶隻需要通過少量的操作步驟（zhòu）就能夠完成試驗。這有助於用戶（hù）快速掌握操作方法，提高工（gōng）作效率。

2.2圖形化界（jiè）麵：操作界麵通常配備有圖形化界麵，以圖形的方式展示試驗過程和結果。這使得用（yòng）戶可以更直觀地（dì）了解設備的運行狀態和測試結果，便於分析和評估。

2.3實時監控：操作界麵通常提供實時監控功能（néng），用戶可以實時查看試驗過程（chéng）中的各項參（cān）數，如摩（mó）擦力、磨損量（liàng）、試驗時間等。這有（yǒu）助於用戶（hù）及時發現和解決問題，保證試驗的準確（què）性。

2.4數（shù）據記錄與分析：操作界麵通（tōng）常配（pèi）備有數據記錄和分析功能，用戶可以記錄每次試（shì）驗的數據，並對其進行統計和（hé）分析。這（zhè）有（yǒu）助於用戶了解材料（liào）的耐磨性能，為產品開發和（hé）改進提供依據。

2.5多（duō）語言支持（chí）：為了滿足不同國家和地區的需求，操作（zuò）界麵通常支持多種語言，用戶可以根據需要選擇適（shì）合（hé）自己的語言進行操作。

2.6安全性高：操作界麵還注重安全性設計，通常配備有緊急停止按鈕和安全防護裝置，以保（bǎo）障用戶的安全操作。

2.7自定義設置：操作界麵通常還支持自定義設置，用戶可（kě）以根據自己的需求和偏（piān）好設置試（shì）驗參數、數據記錄方式等，提高試驗的靈活性和效率。

3、熱通量範圍:  0-167  KW/㎡ 響應時間≤100ms

4、燃燒室容積:  ≥ 2.1mX2.1mX2.4m

5. 燃燒氣體：采用 90%純（chún）度的液體丙烷。 

6、外形尺寸:

7、機台重量: