軟包裝密封（fēng）脹破試驗儀

一，用（yòng）途（tú）

YY/T 0681 本部分所規定的試驗方法，規定了軟包裝被置於約束板內進行內部加壓來檢驗其周邊密封（fēng）處Z小脹（zhàng）破強度的方法。 

本試驗僅適用於周邊密封的軟包（bāo）裝（通常（cháng）指組合袋） 。尤其適用於其密封具有可剝離特征（由Z終使用者剝開後取出內裝物）的包裝。 

二，技術描述

在一台儀器上對供（gòng）試包裝內部充入氣（qì）壓，直到（dào）包裝（zhuāng）破裂。多數情況破裂發生在密封區域的一處或幾處。充氣和加壓設備要求能在密封被破壞之前保（bǎo）持內（nèi）部壓力增加。在增壓過（guò）程中，包（bāo）裝應置於兩個剛（gāng）性平行板（約束板）之（zhī）間（jiān），以限製包（bāo）裝的膨脹和變形，但讓密封周邊（biān）區域不受約束。插入包（bāo）裝內部的一（yī）個傳感器檢測包裝（zhuāng）破裂時的內部壓力。根據應用情況，本（běn）試驗方法需要使用兩種配置的約（yuē）束板（bǎn），描述如下：開口包裝配置：用於三個周（zhōu）邊密封，第四個邊開口的包裝。該配置常用於預成形包裝的生產。配置使用說（shuō）明書。

封口包裝配（pèi）置：用於四個邊密封的包裝。該（gāi）配置常用於對已完成的處於（yú）完全密封狀態包裝的密封進行試驗。

三，試驗（yàn）類型

1，使用開口包裝試驗裝置對一端開（kāi）口（未（wèi）封口）的（de）軟包裝進行試驗。用一個充氣管口和壓力傳感裝置插入（rù）包裝的開口端對包裝加壓，然（rán）後用（yòng）一個夾緊（jǐn）機構在試驗（yàn）期間將開（kāi）口端密封。

2，封口後包裝試驗儀 

使（shǐ）用（yòng）封口後包裝試驗裝置對四個邊密封的包裝進行試驗。用一個充氣管口（kǒu）和壓（yā）力傳感裝置與包裝上（shàng）的打孔連接，對包（bāo）裝內部進行氣體（tǐ）加壓（見圖 2） 。

四，開口包裝和封口後包裝的試驗儀組（zǔ）成 

1 供氣和壓力調節裝置，可產生充足的氣流，對包裝進（jìn）行加壓直至包裝破壞（脹破） 。

2 檢測包裝內壓力急速降低裝置（包裝區域（yù）被破壞（脹（zhàng）破）以急速降壓為信號） 。

3 測量急（jí）速發生壓降時壓力點的裝置（zhì），該壓力點是由包裝的密封破壞或其他形式的破壞（huài）引起。 

4 兩個約束（shù）板1，結構如圖 1 或圖 2 所示，剛性好（hǎo），試驗時與包裝的膨脹（zhàng）表麵接（jiē）觸；

五，根據（jù）試驗類型對夾具的要求 

1 開口包裝的試驗裝（zhuāng）置應有一個加壓管口和傳感器（插入包裝的開口） 、和一個夾緊裝置（用於將密封包裝開口和加壓管口及傳感器周圍進行密封（fēng）） ；

2 封口（kǒu）後包裝試驗裝置應有加壓管口（kǒu）和傳感器（qì）（通過包裝上的打孔插入封品（pǐn）後的（de）包裝（zhuāng）） ，並能保持插入處的氣密性。 

六，技術特點

1，壓力範圍：0-800KPA(可根據用戶（hù）自由選擇力範圍可更換）；

2，速率：根據不同材料選（xuǎn）擇不同速率，可任意設（shè）置；

3，PLC控製係統；

4，操作界麵：中英文切換；

5，夾（jiá）具不鏽鋼製作，不上鏽，拋光處理，美（měi）觀（guān）；

6，彩色7寸觸摸屏，人機一體；

七，執行標準

YY/T 0681.9-2011