發（fā）布日期：2025-08-18 瀏覽（lǎn）次數：次
電動幹濕摩擦色（sè）牢度測試（shì）儀-六（liù）工位
一，設（shè）備（bèi）介紹
是紡織品、皮（pí）革、塗層（céng）材料等行業中用於評估材料表（biǎo）麵顏色抵抗摩擦（cā）（幹摩擦和（hé）濕摩擦）能力的專用檢（jiǎn）測儀器。它（tā）是一種標準化、自動化程度較高（gāo）的設（shè）備，替代了早期的手動摩擦測試方法，提高（gāo）了測試結果的重複性、再（zài）現性（xìng）和效率。
二、關鍵性能參數
項（xiàng）目 | 參數要求 |
控製係（xì）統 | PLC控製係統（tǒng） |
操（cāo）作（zuò）界麵 | 彩色7寸觸摸屏，中英文（wén）切換 |
摩（mó）擦頭直徑 | Ø16mm，選配方形磨頭16mm x 25mm |
垂（chuí）直壓力 | 9N±0.2N |
標配 | 恒溫槽0-99°精度±1° |
摩擦頭行程 | 104/100mm(可調整) |
往複摩（mó）擦速度（dù） | 60次/MIN可調節其他（tā）速（sù）度 |
極限力 | 5000N |
傳動機構 | 精密步進電（diàn）機+驅動器和高精度步（bù）進電機，傳動穩、噪音小； |
測試工位 | 六（liù）工位 |
標配 | 指環套8個（gè） |
標配 | AATCC摩擦布1盒（1000片） |
標配（pèi） | 砂紙8張 |
電源 | AC90V-240V/50Hz（自適應寬電（diàn）壓） |
整機功率 | 50W |
外形尺寸 | 800×330×260mm(L×W×H)； |
三，設備構成（chéng）與特點（綜合性）
模擬摩（mó）擦作用： 在標（biāo）準（zhǔn）化的壓力、行程和（hé）速度下，驅動（dòng）摩擦頭（通常是標準摩擦（cā）布包裹的矩形方塊）在試樣表麵進行往複直線摩擦。
執（zhí）行兩種測試：
幹摩（mó）擦測試： 使用（yòng）幹燥的（de）標準摩擦（cā）布（bù）（通常為（wéi）棉布（bù））進行摩擦。
濕（shī）摩擦測試： 使用經（jīng）過標準規定（如ISO 105-X12, AATCC 8, GB/T 3920等）浸濕並擠幹至規定含水率（通常約65%或100%，視標（biāo）準而定）的標準摩擦布進行摩擦。
控製關鍵（jiàn）參數（shù）：
摩擦行程（chéng）： 通常是固定的直線長（zhǎng）度（如104mm±3mm）。
摩擦速度： 勻速運動（如每秒1個來回）。
摩擦次數（shù）： 可預設（通常至少（shǎo）10次，視標準要求）。
施加壓力： 通過杠杆機構或直接配重，在摩擦頭上施加標準規定的向（xiàng）下壓力（通常是9N±0.2N）。
摩擦頭尺寸： 標準的矩形底麵（如16mm x 25mm）或者Ø16mm。
四、主要（yào）組（zǔ）成部分
電動驅動係統： 電機驅動曲柄滑塊機（jī）構或類似裝置，實現摩擦頭的直線往複運動。
摩（mó）擦頭組件：
摩擦頭底座： 通常為金屬塊，底麵平整。
摩擦頭夾具： 用於固定標準摩擦布，確保其平整無褶（zhě）皺地包裹在底（dǐ）座底麵。
試樣（yàng）台： 用於夾持待測試樣，通常有夾緊裝置確（què）保試樣平整（zhěng）、不移動。試樣台位置可調以（yǐ）適（shì）應不同厚度試樣。
壓力施加機構：
杠杆 + 配重塊： 最常見的形式，通過杠杆原理將配重塊的重力放大後施加到摩擦頭上。
直接氣缸/電磁力： 在某些高級型號中可能使用，精度更高。
計數器： 預設（shè）並記錄摩擦往複（fù）的次數（shù），到達設定次數後自動停止。
底座與機身： 提供穩定支撐。
控製（zhì）麵板： 設（shè）定摩擦次數、啟動/停止等操作。
五、合規性要求（核（hé）心標準）
測試標準：
ISO105X12 AATCC8 AATCC165 GB/T3920 GB/T5712 JISL0849等
六、測試（shì）原理與過程
準備試樣： 裁剪規定尺寸的待（dài）測（cè）材料和標準（zhǔn）摩擦布。
固定試樣： 將試樣平整緊繃地固定在試（shì）樣台上（shàng）。
準（zhǔn）備摩擦（cā）頭：
幹摩擦： 直接用幹燥摩擦布包裹摩擦頭底座。
濕摩擦： 將摩擦布在蒸餾水（或規定溶（róng）液）中浸（jìn）透，用軋液裝置擠幹至規定含水率（如65%或100%），然後立即用於包裹摩擦頭底座（避（bì）免水分蒸發（fā））。
設置參數： 在儀器上設（shè）定所（suǒ）需的摩擦次數。
放置摩擦頭： 將包裹好布的摩擦頭放置在（zài）試樣表麵起始位置。
啟動（dòng）測試（shì）： 啟（qǐ）動儀器（qì），摩擦頭在設定（dìng）壓力下，按設定（dìng）行程和速度進行往複摩擦。
完成測試： 達（dá）到（dào）預（yù）設摩擦次數後（hòu），儀器自動停止。
評估結果：
取下摩擦布（測試後已沾色）。
在標準光源箱（如D65光源）下，用沾色用灰色樣卡（Grey Scale for Staining）評估摩擦布上沾色（sè）的程度（dù）（即試樣的掉色（sè）程度）。
評級範圍通常為1-5級（或1-8級），5級（或8級）最好（幾乎沒有沾色），1級最差（嚴重沾色）。
七，配置清單（dān）
主機1台；
測試軟件1套；
說（shuō）明書1份;
合格證1份;
保修卡（kǎ）1份;
簽（qiān）收單1份（fèn）;
銘牌1塊;
電源線1根;
扳手1套;
宣傳冊若幹;
電動幹濕（shī）摩擦色牢度測試儀-六工（gōng）位
一，設（shè）備（bèi）介紹
是紡織品、皮革、塗層材料等行業中用（yòng）於（yú）評估材料表麵（miàn）顏色抵抗摩擦（幹摩（mó）擦和濕（shī）摩擦）能力的專用檢測儀器。它是一種標準化、自動化程度較高的設備，替代了早期的手動摩擦測試方法，提高了測（cè）試結果的重複性、再現性（xìng）和效（xiào）率。
二、關鍵性能參數
項（xiàng）目 | 參數要求 |
控製（zhì）係統 | PLC控製係統 |
操作界麵 | 彩色7寸觸摸屏，中英文（wén）切換 |
摩擦（cā）頭直徑 | Ø16mm，選（xuǎn）配方形磨頭16mm x 25mm |
垂直（zhí）壓力 | 9N±0.2N |
標配 | 恒（héng）溫槽（cáo）0-99°精度±1° |
摩擦頭行程 | 104/100mm(可調整) |
往複摩擦速度 | 60次/MIN可調節其他速度 |
極限力 | 5000N |
傳動機構 | 精密步進電機+驅動器和高（gāo）精度步（bù）進電機，傳動穩、噪音（yīn）小（xiǎo）； |
測試工位（wèi） | 六（liù）工位 |
標（biāo）配 | 指環套8個 |
標配（pèi） | AATCC摩擦布1盒（1000片（piàn）） |
標（biāo）配 | 砂紙8張 |
電源 | AC90V-240V/50Hz（自適應寬電壓） |
整機功率 | 50W |
外（wài）形尺寸 | 800×330×260mm(L×W×H)； |
三，設備構成與特點（綜（zōng）合性（xìng））
模擬摩擦作（zuò）用（yòng）： 在標準化的壓力、行（háng）程和速度下，驅動摩擦頭（通常（cháng）是標準摩擦布包裹的矩形方塊）在試樣表麵進（jìn）行往複直線摩擦（cā）。
執行兩種測試：
幹摩擦測試： 使用（yòng）幹燥的標準摩擦布（通常為棉布）進行（háng）摩擦。
濕摩擦測試： 使用經過標準規定（如ISO 105-X12, AATCC 8, GB/T 3920等（děng））浸濕並擠幹至規定含水率（lǜ）（通常約65%或100%，視標準而定（dìng））的標準摩擦布進行摩擦。
控製關鍵參數（shù）：
摩擦行程： 通常是固定（dìng）的直線長度（如（rú）104mm±3mm）。
摩（mó）擦速度： 勻速運動（如每秒1個來回（huí））。
摩擦次數： 可預設（通常至少10次，視標準要求）。
施（shī）加壓力： 通過杠杆機構或直（zhí）接配重，在（zài）摩（mó）擦頭上（shàng）施加標準規定的向下壓力（通常是9N±0.2N）。
摩擦頭尺寸： 標準的（de）矩形底麵（如16mm x 25mm）或者Ø16mm。
四、主要組成部分
電動驅動係統： 電（diàn）機驅動曲柄滑塊機構（gòu）或類似裝（zhuāng）置，實現摩擦頭的直（zhí）線往複運動。
摩擦頭（tóu）組件：
摩擦頭底座： 通常為金屬（shǔ）塊（kuài），底麵平整。
摩擦頭夾具： 用於固定標準摩擦布，確保其平（píng）整無褶皺（zhòu）地包裹在底座底麵。
試樣台： 用（yòng）於夾持待測試樣，通常有夾緊裝置確保試樣平整、不移動。試樣台位置可調（diào）以適應不同厚度試樣。
壓力施加機構：
杠杆 + 配重塊： 最常（cháng）見的形式（shì），通過（guò）杠杆原理將配重塊（kuài）的重力放大後施加（jiā）到摩擦（cā）頭上。
直接氣缸/電（diàn）磁力： 在某些高級型（xíng）號中可能使用，精度更高。
計數器： 預設並記錄摩擦往複的次數，到達設定次數後自動停止。
底座與（yǔ）機身： 提供穩定支（zhī）撐。
控製麵板： 設定摩擦次數、啟動/停止等操作。
五、合（hé）規性要求（核心標準）
測試標準：
ISO105X12 AATCC8 AATCC165 GB/T3920 GB/T5712 JISL0849等
六、測試原理與過程
準備試樣： 裁剪規定尺寸的待測材料和標準摩擦布。
固定試樣（yàng）： 將試樣平整（zhěng）緊繃地固定在試樣台上。
準備摩擦頭：
幹摩（mó）擦： 直接用幹（gàn）燥摩擦布包（bāo）裹摩擦頭底座。
濕摩（mó）擦： 將摩（mó）擦（cā）布在蒸餾水（或規定溶液）中浸（jìn）透（tòu），用軋液裝置擠幹至規定含水率（lǜ）（如65%或100%），然後立（lì）即用於包裹摩擦（cā）頭底座（避免水分蒸（zhēng）發）。
設置參數： 在儀器上設定所需（xū）的摩擦次數。
放置摩擦頭： 將包（bāo）裹好布的摩擦頭放置在試樣表麵起始位（wèi）置。
啟動測試（shì）： 啟動儀器（qì），摩擦頭（tóu）在設定壓力下，按設定行程和速度進行（háng）往複摩（mó）擦。
完成（chéng）測試： 達到預（yù）設摩擦次數後，儀器自動停止。
評估結果：
取下摩擦布（測（cè）試後已沾色）。
在（zài）標準光源（yuán）箱（如D65光源）下，用沾色用灰色樣卡（Grey Scale for Staining）評估摩擦布上沾色的程（chéng）度（即試樣的掉（diào）色程度）。
評級範圍通常為1-5級（或1-8級），5級（jí）（或8級）最好（hǎo）（幾乎沒有沾色），1級最差（嚴重沾色）。
七，配置清單
主機1台；
測試軟（ruǎn）件1套；
說（shuō）明書1份;
合格證1份;
保修卡1份;
簽（qiān）收單1份;
銘牌1塊;
電源線（xiàn）1根;
扳手1套;
宣傳冊若幹;
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