電動幹（gàn）濕摩擦色牢度測試儀-單工位（wèi）

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一，設備介紹

是紡織品、皮革、塗層（céng）材料等行業中‌用於評估材料表麵（miàn）顏色抵抗摩擦（幹摩擦（cā）和濕摩（mó）擦）能力的（de）專用檢測儀器‌。它是一種標準化、自動化程度較高的設備，替代了早期（qī）的手動摩擦測（cè）試方法，提高了測試結果的‌重複性、再現性和效率（lǜ）‌。

二、關鍵性能參數

三，設備構成與特點（綜（zōng）合性）‌

‌模擬摩擦作用：‌ 在標準化的壓（yā）力、行程和速度下，驅（qū）動摩擦頭（通常是標準摩（mó）擦布包裹的矩形方塊（kuài））在試樣表麵進行往複直線摩擦。

‌執行兩種測試：‌

‌幹摩擦測試：‌ 使用幹（gàn）燥的標準摩擦布（通常為棉布）進行摩擦。

‌濕摩擦測試：‌ 使用經過標準規定（如ISO 105-X12, AATCC 8, GB/T 3920等）浸濕並擠幹至（zhì）規定含水率（通（tōng）常約65%或100%，視標準而定（dìng））的標準摩擦布進行摩（mó）擦。

‌控製（zhì）關鍵參數：‌

‌摩擦行程：‌ 通常是固定的直線長度（如104mm±3mm）。

‌摩擦速度：‌ 勻速（sù）運動（如每秒1個來回）。

‌摩擦（cā）次數：‌ 可預設（通常至少10次，視（shì）標準要求（qiú））。

‌施加壓力：‌ 通過杠杆機構或直接配重，在摩擦頭上施加（jiā）標準規定的向下壓力（通常是9N±0.2N）。

‌摩擦頭尺寸：‌ 標準的矩形底（dǐ）麵（如16mm x 25mm）或者Ø16mm。

四、主（zhǔ）要組成部分

‌電動驅動（dòng）係統：‌ 電機驅動曲柄滑塊機構（gòu）或類似裝置，實現摩擦頭的直線往複運動。

‌摩擦頭組件：‌

‌摩擦頭底（dǐ）座：‌ 通常為金屬塊，底麵平整。

‌摩擦頭夾具：‌ 用於固（gù）定標準摩擦布，確保其平整無褶皺地包裹在（zài）底座底麵。

‌試樣（yàng）台：‌ 用於夾持待測試樣，通常有夾緊裝置確保試樣平整、不移動。試樣台位置可調（diào）以適應不同厚度試樣。

‌壓力施加機構：‌

‌杠杆（gǎn） + 配（pèi）重塊：‌ 最常見的形式，通過杠杆原理將配重塊的重力放大後施加到摩（mó）擦頭上。

‌直接氣缸/電磁力：‌ 在某些高（gāo）級型號中可能使（shǐ）用，精度更高。

‌計數器：‌ 預設並記錄摩擦往複的次數，到達設定次數後自（zì）動（dòng）停止。

‌底座與機身：‌ 提供穩定（dìng）支撐。

‌控製麵板：‌ 設定摩擦次數、啟動/停止等操作。

五、合規性要求（核心標準）

測試標準：

ISO105X12   AATCC8   AATCC165   GB/T3920   GB/T5712   JISL0849等

六、測試原理與過程

‌準備試樣：‌ 裁剪規定尺寸的待測材料和標準（zhǔn）摩擦布。

‌固定試樣：‌ 將試樣平整緊繃地（dì）固定在試樣台上。

‌準備摩擦頭：‌

‌幹摩擦：‌ 直接用幹燥（zào）摩擦布（bù）包裹摩擦頭底座。

‌濕摩擦：‌ 將摩擦布在蒸餾水（或規定溶液）中（zhōng）浸透（tòu），用軋液裝置擠幹至規定含（hán）水率（如65%或100%），然後立即用於包裹摩擦頭底座（避免水分蒸發）。

‌設置參數：‌ 在儀器（qì）上設定所需（xū）的摩擦次數。

‌放置摩擦頭（tóu）：‌ 將（jiāng）包（bāo）裹好布的摩（mó）擦頭放置在試樣表（biǎo）麵起始位置。

‌啟動測試：‌ 啟動儀（yí）器，摩擦頭在設定壓（yā）力下，按（àn）設定（dìng）行程（chéng）和速度進行往（wǎng）複（fù）摩擦。

‌完成測試：‌ 達到預設摩（mó）擦次數後，儀器自動停止。

‌評估結果：‌

取下（xià）摩擦（cā）布（bù）（測試後已沾色）。

在（zài）標準光源箱（如D65光源）下，用沾（zhān）色用灰色樣（yàng）卡（Grey Scale for Staining）評估摩擦布上沾色的程度（即試樣的掉色程度）。

評級範圍通常（cháng）為（wéi）1-5級（或1-8級），5級（或8級）最好（幾乎沒有沾色），1級最（zuì）差（嚴重沾色）。

七，配置清單

主機1台（tái）；

測（cè）試軟件1套；

說（shuō）明書1份;

合格（gé）證（zhèng）1份（fèn）;

保（bǎo）修卡1份;

簽收（shōu）單1份（fèn）;

銘牌1塊（kuài）;

電源線（xiàn）1根;

扳（bān）手1套;

宣傳冊若幹;