發(fā)布日期:2025-01-04 瀏(liú)覽次(cì)數:次
宮腔壓迫球(qiú)囊(náng)球囊綜合(hé)性測試儀含爆破,充盈時間,疲勞,排空,充(chōng)盈直徑(jìng)和體積,泄漏
一(yī),用途
主要用於醫用球囊、充氣球囊(náng)、擴張球囊、矽膠球囊、呼吸球囊等的泄露爆破試驗、水壓爆破試驗(yàn)、試驗壓力0-1MPa和0-10MPA壓力可選擇,可進行多工位試驗根據要求而定,試驗過程、結果(guǒ)互不影響(xiǎng)。 設備配置有千分儀用於檢測球囊的變形(xíng)值,以(yǐ)及配置有一個校驗壓力表用於校(xiào)驗測試過程中的壓力。 管道設計全(quán)部采用無縫焊接式連接,技術成熟,設計(jì)合理,產品操控簡單,外形美(měi)觀,且維護簡單
二,適用標準:
YYT0285.1-2017 附錄C 壓力下液體泄漏
YYT0285.1-2017 附錄F 靜態下爆破壓力
YYT0285.4-2017 附錄A 球囊額定爆破壓力(RBP)
YYT0285.4-2017 附錄B 充盈時無泄漏(lòu)和(hé)疲勞(láo)
YYT0285.4-2017 附錄C 球囊泄壓時間
YYT0285.4-2017 附錄D 球囊直徑和(hé)充盈壓力關係
YY/T1798-2021爆破,充盈時間,疲勞,排(pái)空,充(chōng)盈直徑和體積,泄漏(lòu)和流量
三, 原理
主要用於醫(yī)用(yòng)球囊、充氣球囊(náng)、擴張球囊、矽膠球囊、呼吸球囊等的泄露爆破試驗(yàn)、水(shuǐ)壓爆(bào)破試驗、試(shì)驗壓力0-1MPa和0-10MPA,內置高壓防爆氣管可進行多工位(wèi)試驗,試驗過程、結果互(hù)不影響。 設備配置有千分儀用於檢測球囊(náng)的變形值(zhí),
四,技術參數
1. 試驗壓力:0-1MPa和0-10MPA多段測試恒壓(yā)力(lì),觸(chù)摸屏界麵切換低(dī)壓力和高壓力;
2. 測量精度:±0.5%FS(傳感器精度)
3. 保壓時(shí)間:0-9999S任意設定
4. 峰值記錄及數據導出
5. 測(cè)試(shì)工位:單工位(可選擇多工(gōng)位)
6. 管路鎖緊(jǐn)方式:手動/自動
7. 試驗介質:純淨水或(huò)去離子水;
8. 材質:不鏽鋼
9. 溫度:常溫37度(配水浴(yù)鍋)
10. 控製係統:PLC+變頻器+數字調壓閥控製;
11,測試軟件1套;
12,觸摸屏:彩(cǎi)色7寸(cùn)威(wēi)綸通觸摸屏;
13,測試介質:氮氣或者混合氣氣體或者高(gāo)壓增壓泵(bèng)(客戶自備);
14,高壓氣管:耐(nài)壓10MPA以上壓力(lì),高精度壓力(lì)傳感器和低壓傳感(gǎn)器界麵切換;
15,主機(jī)外觀結構(gòu)配(pèi)置水槽和不鏽鋼托盤,保證測試桌麵不泄水,不噴水。
16,充盈直徑與壓力關係采樣高精度傳感器檢測(cè)球囊(náng)變形直徑;
17,衝壓速率:1ML/S(出廠已設置好,客戶根據要求可設置更大,界麵窗口已放開功能,任意設置);
18,內置高壓(yā)氣管,防爆安全罩;
19,內置高壓儲氣罐不鏽鋼製(zhì)造;
20,測量(liàng)直徑:0-150MM,精度0.01MM;
21,高精度電(diàn)機驅動滾珠絲杆,精度0.01MM,運行穩定性高;
22,標配恒溫槽15L,溫(wēn)度範圍0-99度;
五,設備特點(diǎn)
1. 試壓係統采用液體比例控製,壓力源采用變頻器控製水泵調速實(shí)現壓力和流量的等速控製(zhì);
2. 試驗台結構合理,布局美觀,采用高壓式管路連接,杜絕跑冒滴漏,而(ér)且維修方便(biàn)試驗台出水端設置截止閥,當管內空氣排出後,鎖緊出水口,然會(huì)開始耐水壓測試
3. 試驗箱
(1)測試腔有透明的觀(guān)察窗(chuāng),測試時(shí)能夠觀(guān)測和檢查(chá)泄漏情況(kuàng) 。
(2)測試時的液(yè)體能自動流回介質箱(xiāng) 。
(3)防護工(gōng)裝能有效保護對操作(zuò)人員和設備的傷害。
4. 原理及工作過程:
係統主要由(yóu)主機,水泵自動(dòng)供液,數字溢(yì)流閥、止回泄壓閥、高壓軟(ruǎn)管,壓力送變器內置高壓儲氣罐,測試軟件等組成。
5,全自動調壓功能輸出壓力及恒定係統壓力。
驅動馬達順時針旋轉調節螺母,泵的(de)輸出壓(yā)力升高,反之,則輸出壓(yā)力降低。當(dāng)進行保壓試(shì)驗(yàn)時,當係統壓力達到設定壓力值後(hòu),伺服馬達會根據設定的PID 實時調整開度,保證(zhèng)壓力的恒定,壓力控製過程全程PLC 和人機界麵聯(lián)合控製,操作時隻(zhī)需輸入相應的壓力值及保持時(shí)間(jiān)即可。
6、止回(huí)泄壓閥(fá)用於自動截斷保壓及(jí)卸除係統壓力。、
保壓(yā)試驗結束後,打開泄壓閥開(kāi)關,即可卸除係統壓力。在升壓過程中(zhōng),若誤操作使係(xì)統壓力高於應設定值,可適當打開泄壓閥開關,卸除部分壓力後重新升壓。
6, 管路接口:
按照YYT-0285.1/YYT-0285.4中要求配置相應接口, 接(jiē)口端配置擴展塢, 可以完(wán)成多(duō)尺寸接口的同時連接(jiē), 每個接口配置單獨節流(liú)閥,方便使用和試樣更換。
六,配置清單
1,亞克(kè)力防護罩1隻;
2,說(shuō)明書1本;
3,測試軟(ruǎn)件1份;
4,不鏽鋼托盤1隻;
5,操作視頻1份;
6,水浴鍋1隻;
7,主機1台;
8,合格證1份;
9,全(quán)自動調壓閥組件(jiàn)1套(tào)
宮腔壓迫球囊球囊(náng)綜合性測試儀含(hán)爆破,充盈時間,疲勞,排空,充盈直徑和(hé)體積,泄漏
一,用途
主要用於醫用球囊、充氣球囊、擴張球囊(náng)、矽膠球囊、呼(hū)吸球囊等的泄露爆破試驗、水壓爆破試驗、試驗壓力0-1MPa和(hé)0-10MPA壓力可選擇,可進行多工位試驗根據要求而(ér)定(dìng),試驗過程、結(jié)果互不影響。 設備配置有千分儀用於檢測球囊(náng)的變形值,以及配置有一個校驗壓力表用於(yú)校驗(yàn)測試過程(chéng)中的壓力。 管道設計全部采用(yòng)無縫焊接式連接,技術成熟,設計合理,產品操控簡單,外形美觀,且維護簡單
二,適用標準:
YYT0285.1-2017 附錄C 壓力下液體泄(xiè)漏
YYT0285.1-2017 附錄F 靜態下爆破壓力
YYT0285.4-2017 附錄A 球囊(náng)額定爆破壓力(RBP)
YYT0285.4-2017 附錄B 充盈時無泄漏和疲勞
YYT0285.4-2017 附(fù)錄C 球囊泄壓時間
YYT0285.4-2017 附錄(lù)D 球囊直徑(jìng)和充(chōng)盈壓力關(guān)係
YY/T1798-2021爆破(pò),充盈時(shí)間,疲勞(láo),排空,充(chōng)盈直徑(jìng)和體(tǐ)積,泄漏和流量
三, 原理
主要用(yòng)於醫用球(qiú)囊、充氣球囊、擴張球囊、矽膠球囊(náng)、呼吸球囊等的泄露爆破試(shì)驗、水壓爆破試驗(yàn)、試(shì)驗壓力0-1MPa和0-10MPA,內置高壓防爆氣管可進行多工位試驗,試驗過程、結果互不影響。 設備配置有千分儀用於檢測球囊的變形值(zhí),
四,技術參數
1. 試驗壓力:0-1MPa和(hé)0-10MPA多段測試恒壓力,觸摸屏界麵切換低壓(yā)力和高壓力;
2. 測量精度:±0.5%FS(傳感器(qì)精度)
3. 保壓時間:0-9999S任意設定
4. 峰值記錄及數據導(dǎo)出
5. 測試工位:單工位(可選(xuǎn)擇多工位)
6. 管路鎖緊方式:手動/自動
7. 試驗介質:純淨水(shuǐ)或去離子水;
8. 材質:不鏽鋼
9. 溫度:常溫(wēn)37度(配水浴(yù)鍋)
10. 控製係統(tǒng):PLC+變頻器+數字調壓閥控製;
11,測(cè)試軟件1套;
12,觸摸屏:彩色7寸威綸通觸摸屏(píng);
13,測試介質:氮氣或者混合氣氣體或者高壓增壓泵(客戶自備);
14,高壓氣管:耐壓10MPA以上壓力(lì),高精度壓力傳感(gǎn)器和低壓傳感器界麵切換;
15,主機(jī)外觀結構配置水槽和不鏽鋼托盤,保證測試桌麵不泄(xiè)水,不噴水。
16,充盈直徑與壓力關係(xì)采樣高精度傳感(gǎn)器檢測球囊(náng)變形直徑;
17,衝壓速率:1ML/S(出廠已設置好,客戶(hù)根(gēn)據要求可設置更大,界麵(miàn)窗口已(yǐ)放開功能,任意(yì)設置);
18,內置高壓氣管,防爆安全(quán)罩;
19,內置高壓儲氣罐(guàn)不鏽鋼製造;
20,測量直徑:0-150MM,精度0.01MM;
21,高精度電機驅(qū)動滾珠絲杆,精度0.01MM,運行穩定性高;
22,標配(pèi)恒溫槽15L,溫(wēn)度範圍0-99度;
五,設備特點
1. 試壓係(xì)統采用液體比例控製,壓力源采用變頻器控製水泵調速實現(xiàn)壓力和流量的等速控製;
2. 試驗台(tái)結構合理,布局美觀,采用高壓式管路連(lián)接,杜絕跑冒滴漏,而且維修方便試驗台出(chū)水端設置截止閥,當管內空氣排出(chū)後,鎖緊出水口,然會開始耐水(shuǐ)壓測試
3. 試驗箱
(1)測試(shì)腔(qiāng)有(yǒu)透明的觀察(chá)窗(chuāng),測試時能夠觀測和檢(jiǎn)查泄漏情況 。
(2)測試時的液體(tǐ)能自(zì)動流回介質箱 。
(3)防護工裝能有效保護對操作人員和設備的傷害。
4. 原理及工作過程:
係統主要由主機,水泵自(zì)動供液(yè),數字溢流閥、止回泄壓(yā)閥、高(gāo)壓軟管,壓力送變器內置高壓儲氣罐,測試軟件(jiàn)等組成。
5,全自動調壓功(gōng)能輸出壓力及恒定係統壓力。
驅動馬達順時(shí)針(zhēn)旋轉調(diào)節螺母,泵的輸出壓力升高,反之,則輸出壓力(lì)降(jiàng)低。當進行保壓試驗時,當係統壓(yā)力達到設定壓(yā)力值後,伺服馬達(dá)會根據設定的PID 實時調整(zhěng)開度,保證壓力(lì)的恒定,壓力控製過程全程PLC 和人(rén)機界麵聯合控製,操作時(shí)隻需輸入相應的壓力值及保持時間即可。
6、止回泄壓閥(fá)用於自動截斷保壓及卸除係統壓力(lì)。、
保壓試驗(yàn)結束後,打(dǎ)開泄壓閥開關,即(jí)可卸除係統壓(yā)力。在升壓過程(chéng)中,若誤操作使係統壓力高於應設定值,可適當打開泄壓閥開關,卸除部分壓力後重新升壓。
6, 管路接(jiē)口:
按照YYT-0285.1/YYT-0285.4中要求配置相應接口, 接口端配置擴展塢, 可以完成多尺寸接口的同時連接, 每個接口配置單獨節流閥,方便使用和試(shì)樣更換。
六,配置清單
1,亞克力防護罩1隻;
2,說明書1本;
3,測試軟件1份;
4,不鏽鋼托盤1隻;
5,操作視頻(pín)1份;
6,水浴鍋1隻;
7,主機1台;
8,合格證1份;
9,全自動調壓閥組(zǔ)件1套
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